[发明专利]一种钒酸铋莹光颜料的制备方法

说明书

本发明公开了一种钒酸铋莹光颜料的制备方法，包括如下步骤：S1、在室温下，称量偏钒酸铵固体和氟、磷化合物，加入蒸馏水，再加入NaOH，强烈搅拌15分钟得到溶液一；S2、按照与钒元素等摩尔比，称量硝酸铋固体，加入硝酸钙，再加入少量浓硝酸溶解，得硝酸铋溶液二；S3、将溶液一加入到溶液二中，搅拌1小时，得到钒酸铋荧光颜料前驱体；S4、将所得混合溶液转移至不锈钢反应釜中，进行控制反应；S5、待反应结束后，将制得产物分别用蒸馏水、乙醇洗涤，接着进行干燥，即可制备出钒酸铋荧光颜料材料，本发明结构科学合理，合成方法其它合成方法相比，本发明具有反应速率快、能耗少、产率高、适合低成本规模生产等特点，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及莹光颜料的制备技术领域，具体为一种钒酸铋莹光颜料的制备方法。

背景技术

荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现，在自然条件下，以及在黎明，黄昏，灰雾气候，及投射等光线条件下，荧光光泽具有远远优于传统光泽的可见性，能更早，更快地吸引人的注意力，把握这种注意力的时间更长，并大大增加了人们回头看第二眼，甚至第三眼的机会，荧光颜料的这些特点越来越广泛的商业兴趣，并获得越来越广泛的商业应用；

但是目前的钒酸铋莹光颜料的耐光性和耐溶解性差，且鲜艳度与着色能力差，从而在光线投射的情况下，不能便于快速认清颜料反光度，从而降低视觉效果。

发明内容

本发明提供一种钒酸铋莹光颜料的制备方法，可以有效解决上述背景技术中提出目前的钒酸铋莹光颜料的耐光性和耐溶解性差，且鲜艳度与着色能力差，从而在光线投射的情况下，不能便于快速认清颜料反光度，从而降低视觉效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钒酸铋莹光颜料的制备方法，包括如下步骤：

S1、在室温下，称量偏钒酸铵固体和氟、磷化合物，加入蒸馏水，再加入NaOH，强烈搅拌15分钟得到溶液一；

S2、按照与钒元素等摩尔比，称量硝酸铋固体，加入硝酸钙，再加入少量浓硝酸溶解，得硝酸铋溶液二；

S3、将溶液一加入到溶液二中，搅拌1小时，得到钒酸铋荧光颜料前驱体；

S4、将所得混合溶液转移至不锈钢反应釜中，进行控制反应；

S5、待反应结束后，将制得产物分别用蒸馏水、乙醇洗涤，接着进行干燥，即可制备出钒酸铋荧光颜料材料。

根据上述技术方案，所述步骤S1中NaOH的摩尔数为钒元素2-6倍，所述氟、磷化合物为钒10-20％摩尔量。

根据上述技术方案，所述步骤S3中环境为PH＝3-8，温度为50-95℃。

根据上述技术方案，所述步骤S4中控制反应温度50—200℃，压力0.1-1MPa，反应3-10小时。

根据上述技术方案，所述步骤S5中用蒸馏水、乙醇洗涤2-3次、105℃干燥4小时。

根据上述技术方案，所述步骤S3中还包括如下步骤：

A1、将溶液二先放入搅拌罐中，待其温度降至室温后，加入溶液一，加入溶液一的时候，一边进行搅拌，一边进行加料；

A2、加入完成后持续搅拌，搅拌中对于溶液进行实时观察，并且对溶液进行抽样目测；

A3、搅拌完成后，倒入反应釜中。

根据上述技术方案，所述步骤S5还包括如下步骤：

B1、将钒酸铋荧光颜料材料放入研磨机中，研磨完成后对于颜料进行筛离；

B2、筛离通过筛选机进行筛选，筛选中对于杂质和块状物单独挑出，杂质回收使用，对于块状物放入研磨机中进行二次研磨；