[发明专利]一种钢线表面磷化液吹扫装置

说明书

本发明涉及一种钢线表面磷化液吹扫装置，包括有内套和外套，所述内套内沿轴线设有钢线穿孔，内套的外壁上设有圆锥段M和外螺纹段，圆锥段M上的大直径端和所述外螺纹段衔接在一起；所述外套的内侧壁上设有圆锥段N和内螺纹段，圆锥段N上的大直径端和所述内螺纹段衔接在一起，所述外螺纹段和内螺纹段相互配合螺纹连接，圆锥段M和圆锥段N之间留有吹气间隙，所述外套上还设有高压气孔，高压气孔的外端与外界高压气源接通，高压气孔的内侧端与所述吹气间隙相通；本发明吹扫装置结构设计简单新颖，吹扫距离长，吹扫效率高，十分有利于提升整条生产线的生产效率。

技术领域

本发明涉及钢绞线生产制造设备技术领域，尤其是一种钢线表面磷化液吹扫装置。

背景技术

钢绞线是由若干根钢线经过绞合形成的一种产品，在钢绞线的生产过程中钢线有必不可少的一步就是要经过磷化处理，即经过磷化液的浸泡处理，磷化处理后立即吹干再进行其它工艺的处理，现有的做法就是在磷化之后在钢线行进线路上安装一个高压吹气的装置对钢线表面进行吹扫处理，但是这种高压吹气的装置通常只是吹扫钢线附近那一圈的位置，单次吹扫面积十分有限，吹干效率低，进而影响钢线后续行进的速度，最终影响的是整条生产线的生产效率。

发明内容

本发明的目的就是针对上述情况提供一种钢线表面磷化液吹扫装置，该吹扫装置结构设计简单新颖，吹扫距离长，吹扫效率高，十分有利于提升整条生产线的生产效率。

本发明的具体方案是：一种钢线表面磷化液吹扫装置，包括有内套和外套，所述内套内沿轴线设有钢线穿孔，内套的外壁上设有圆锥段M和外螺纹段，圆锥段M上的大直径端和所述外螺纹段衔接在一起；所述外套的内侧壁上设有圆锥段N和内螺纹段，圆锥段N上的大直径端和所述内螺纹段衔接在一起，所述外螺纹段和内螺纹段相互配合螺纹连接，圆锥段M和圆锥段N之间留有吹气间隙，所述外套上还设有高压气孔，高压气孔的外端与外界高压气源接通，高压气孔的内侧端与所述吹气间隙相通。

进一步的，本发明中所述吹气间隙的出气口斜向朝向钢线穿孔的中轴线设置，且吹气间隙的出气口紧邻钢线穿孔的中轴线布置。

进一步的，本发明中所述内套上位于外螺纹段的外端面处设有挡板，挡板中心处设有与钢线穿孔一致的贯穿孔，挡板靠内侧与外套的端面压接处装有密封垫圈。

本发明通过将传统的集中于一圈处的气流吹扫改进为斜向长气流吹扫的方式，大大提升了高压气流吹扫的范围，使得相对短的时间内气流吹扫范围加大，效率提升，具有很好的实际使用效果。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明的主剖结构示意图；

图3上图2中K处结构放大示意图。

图中：1—钢线,2—外套，3—气管，4—密封垫圈，5—挡板，6—圆锥段N，7—高压气孔，8—内套，9—吹气间隙，10—圆锥段M，11—外螺纹段，12—内螺纹段。

具体实施方式

参见图1-图3，本发明是一种钢线表面磷化液吹扫装置，包括有内套8和外套2，所述内套内沿轴线设有钢线穿孔，内套的外壁上设有圆锥段M10和外螺纹段11，圆锥段M上的大直径端和所述外螺纹段衔接在一起；所述外套的内侧壁上设有圆锥段N6和内螺纹段12，圆锥段N上的大直径端和所述内螺纹段衔接在一起，所述外螺纹段和内螺纹段相互配合螺纹连接，圆锥段M和圆锥段N之间留有吹气间隙9，所述外套上还设有高压气孔7，高压气孔的外端与外界高压气源接通，高压气孔的内侧端与所述吹气间隙相通。

进一步的，本实施例中所述吹气间隙的出气口斜向朝向钢线穿孔的中轴线设置，且吹气间隙的出气口紧邻钢线穿孔的中轴线布置。