[发明专利]一种二维碳化钛掺杂氢化铝钠储氢材料及其制备方法有效
申请号: | 201910881054.6 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN110436408B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
发明(设计)人: | 孙立贤;赵莉;徐芬;胡锦炀;骆成;夏永鹏;张可翔;李彬;陈沛荣;涂德贵;汪震越;尹庆庆;岑文龙 | 申请(专利权)人: | 桂林电子科技大学 |
主分类号: | C01B3/00 | 分类号: | C01B3/00;C01B32/921;C01B6/24 |
代理公司: | 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司 45112 | 代理人: | 罗玉荣 |
地址: | 541004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二维 碳化 掺杂 氢化 铝钠储氢 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种二维碳化钛掺杂氢化铝钠储氢材料,其特征在于:由氢化铝钠和二维碳化钛Ti2C混合机械球磨制得;
所述二维碳化钛Ti2C的添加量占总质量的1 wt%;
所述的二维碳化钛Ti2C呈现二维片状堆叠结构;
所述二维碳化钛Ti2C由Ti2AlC和氢氟酸反应制得。
2.根据权利要求1所述的二维碳化钛掺杂氢化铝钠储氢材料的制备方法,其特征在与包括以下步骤:
步骤1)二维Ti2C制备,以一定条件,将Ti2AlC陶瓷粉料浸没在氢氟酸溶液中,在一定条件下反应,经洗涤、过滤、干燥即得到二维碳化钛Ti2C;
所述步骤1) 的Ti2AlC陶瓷粉料的添加量满足浓度为0.05-0.1 g/ ml,氢氟酸浓度为10-20 wt%;
所述步骤1) 的Ti2AlC陶瓷粉料的粒径为0.1-30 μm;
所述步骤1) 反应的条件为在20-40 ℃的反应温度下,磁力搅拌反应10-15 h;所述过滤为减压抽滤;所述干燥的条件为在80-100 ℃的温度下,真空干燥8-12 h;
步骤2)二维碳化钛掺杂氢化铝钠储氢材料的制备,在氩气的保护下,以一定质量分数,称取步骤1) 所得二维碳化钛Ti2C和氢化铝钠,在一定条件下进行球磨,即可得到二维碳化钛掺杂氢化铝钠储氢材料;
所述步骤2) 二维Ti2C的质量分数满足添加量占总质量的1 wt%;所述球磨的条件为,以氩气为保护气氛,球料比为(60-40):1,球磨转速为400-600 r/min,球磨时间为2-4 h。
3.根据权利要求1所述的二维碳化钛掺杂氢化铝钠储氢材料作为储氢领域的应用,其特征在于:催化剂掺杂量为1 wt%时,体系放氢温度降至45 ℃,放氢量达到6.0 wt%。
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