[发明专利]一种由旧砂再生废弃物制备的陶粒砂及由该陶粒砂制备的覆膜砂有效
申请号: | 201910881418.0 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN110421113B | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 包羽冲;尹海军;冯俊龙;李卓情;刘栋 | 申请(专利权)人: | 北京仁创砂业铸造材料有限公司 |
主分类号: | B22C1/00 | 分类号: | B22C1/00;B22C1/22 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 王睿 |
地址: | 100089 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 废弃物 制备 陶粒 覆膜砂 | ||
1.一种由旧砂再生废弃物制备的陶粒砂,其特征在于,所述陶粒砂以重量份数计,包括以下组分:
旧砂再生废灰30~50份,含铝矿石50~70份,水玻璃旧砂湿法再生污水25~35份,
其中,所述旧砂再生废灰中含有质量百分含量为75%的SiO2、15%的Al2O3、5%的Fe2O3、3%的MgO和2%的CaO;
所述含铝矿石选自莫来石、铝矾土中的至少一种;
所述水玻璃旧砂湿法再生污水的电导率为5000~10000μs/cm。
2.根据权利要求1所述的陶粒砂,其特征在于,所述含铝矿石中Al2O3的质量百分含量≥60%。
3.根据权利要求1或2所述的陶粒砂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将旧砂再生废灰和含铝矿石分别粉碎后进行混合,得到混合物料;
(2)向所述混合物料中加入水玻璃旧砂湿法再生污水10~15份,搅拌混合后得到核胚;
(3)向所述核胚中加入水玻璃旧砂湿法再生污水15~20份,造粒得到陶粒生胚;
(4)将所述陶粒生胚养护后进行烧结,得到陶粒砂。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述旧砂再生废灰和所述含铝矿石粉碎后的粒径均为800~1000目。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述搅拌混合在混砂机中进行,搅拌时间为2~5min,转速为750~1200r/min,混砂机倾斜角度20-45°,所述核胚的粒径≤270目。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述造粒在圆盘造粒机中进行,转速为20~60r/min,倾斜角度为30~60°,时间为10~15min,得到50/100目的陶粒生胚。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述养护在养护池中进行,温度为50~60℃,时间为24h。
8.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述烧结在焙烧炉中进行,温度为1200~1500℃,烧结时间为2~3h,得到50/100目,Al2O3的质量百分含量≥35%的陶粒砂。
9.一种耐高温覆膜砂,其特征在于,所述覆膜砂由权利要求1或2所述的陶粒砂制备得到,以重量份数计包括以下组分:
陶粒砂100~120份,粘土0.1~0.2份,酚醛树脂1~2份,硅烷偶联剂0.1~0.2份,氧化镁0.1~0.2份,质量百分含量为40%~55%的乌洛托品水溶液0.2~0.4份,硬脂酸钙0.1~0.2份。
10.根据权利要求9所述的耐高温覆膜砂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将所述陶粒砂预热至120~180℃后加入混砂机,同时加入粘土、酚醛树脂和硅烷偶联剂,混合后依次加入氧化镁、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙,冷却后得到所述耐高温覆膜砂。
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