[发明专利]一种煤处理方法

说明书

本发明提供了一种煤处理方法，包括：将沸点高于水分干燥温度的多环芳烃混合物以预设比例加入到含水煤粉中，得到多环芳烃包裹的含水煤粉；对所述多环芳烃包裹的含水煤粉进行干燥处理，使所述含水煤粉中的部分水分蒸发，以在所述煤粉中形成孔隙，得到多环芳烃包裹的多孔煤粉。本发明通过在含水煤粉中添加沸点高于水分干燥温度的多环芳烃混合物，在干燥处理条件下，多环芳烃混合物对煤粉颗粒的包裹和溶胀作用，大大降低了水分蒸发的同时将部分细粒煤粉夹带至反应设备外的概率，也就降低了煤粉的损失；同时，使得煤粉中的水分蒸发后形成多孔煤，有利于提高煤粉在后续气化反应中的性能。

技术领域

本发明涉及煤气化技术领域，具体而言，涉及一种煤处理方法。

背景技术

煤加氢气化是低阶煤与含氢气体在一定温度和压力下发生煤加氢气化反应，生成富甲烷的合成气、芳烃油品和清洁半焦的过程。为便于输送及提高热效率，煤加氢气化对煤粉的水分提出了限制，一般煤种的全水分<10%。褐煤是低阶煤的一种，同时褐煤本身具有较高的挥发分，也决定了褐煤是适合用于煤加氢气化的。但是褐煤的水分含量较高，约为20-30%，不满足煤加氢气化对煤粉水分含量的要求，需要进行除水干燥。工业上常用蒸汽回转干燥机来干燥煤粉，煤粉与蒸汽管道换热后，煤粉中的水分受热蒸发形成二次蒸汽排出设备时，会携带一定量的细粒煤粉，为符合环保要求，需要增加对带尘的蒸汽冷凝液的处理设备，增加了设备投资成本；同时，还会造成煤粉的损失，并且为了保证后续煤粉工段的用量，则在选择该类干燥设备时，通常在考虑煤粉损失量的前提下，设备的规模及处理量就要加大，进而该类设备的各项能耗都相应的增加了。如何能避免二次蒸汽带尘问题，减少设备投资，减少煤粉损失，降低设备能耗，是目前亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种煤处理方法，旨在解决现有煤粉处理过程中煤粉损失、设备投资及能耗均较大的问题。

本发明提出的煤处理方法，包括以下步骤：步骤1，将沸点高于水分干燥温度的多环芳烃混合物以预设比例加入到含水煤粉中，得到多环芳烃包裹的含水煤粉；步骤2，对所述多环芳烃包裹的含水煤粉进行干燥处理，使所述含水煤粉中的水分部分蒸发，以在所述煤粉中形成孔隙，得到多环芳烃包裹的多孔煤粉。

进一步地，上述煤处理方法中，所述多环芳烃混合物的沸点为200-600℃。

进一步地，上述煤处理方法中，所述多环芳烃混合物由苯环数量为2-7的多种多环芳烃混合而成。

进一步地，上述煤处理方法中，所述多环芳烃混合物包括萘、芘、菲、蒽和芴中的至少两种。

进一步地，上述煤处理方法中，多环芳烃包裹的含水煤粉中，所述多环芳烃的质量占比为2-20%。

进一步地，上述煤处理方法中，所述步骤2中，在预设温度下采用气体流化干燥的方式对所述多环芳烃包裹的含水煤粉进行干燥处理，以使所述含水煤粉中的水分含量降至预设值。

进一步地，上述煤处理方法中，所述预设温度为100-200℃。

进一步地，上述煤处理方法中，所述气体流化干燥过程中选用的流化气体为干燥的氢气、氮气和二氧化碳气中的一种或几种。

进一步地，上述煤处理方法中，所述气体流化干燥过程中选用的流化气体的进气量为200~800Nm³/h。

进一步地，上述煤处理方法中，在所述步骤1之前还包括：将含水煤粉研磨至预设粒度。