[发明专利]智能玻璃纤维成型卷绕设备有效

专利信息
申请号: 201910881656.1 申请日: 2019-09-18
公开(公告)号: CN110550499B 公开(公告)日: 2021-03-23
发明(设计)人: 吴孝玮 申请(专利权)人: 泰安顺茂新材料技术有限公司
主分类号: B65H54/28 分类号: B65H54/28;B65H75/24;B65H67/06
代理公司: 北京中和立达知识产权代理事务所(普通合伙) 11756 代理人: 张伟朴
地址: 271000 山东省泰安市泰*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 智能 玻璃纤维 成型 卷绕 设备
【说明书】:

一种智能玻璃纤维成型卷绕设备,包括卷绕头以及安装在主框架上的换筒机构,换筒机构包括旋转盘和导丝器,卷绕头上套设有至少一个绕丝筒,绕丝筒包括缠绕段和换筒段,换筒段能够用于切断纱线并将纱线进行卷绕;导丝器能够相对于主框架顺时针或逆时针旋转,其包括导丝器旋转轴和固定于所述导丝器旋转轴上的换筒导丝杆和上车导丝杆,换筒导丝杆的两端相对于导丝器旋转轴轴线的旋转半径不一致,使得在换筒过程中,导丝器旋转轴旋转,纱线能够沿着换筒导丝杆从最高端滑向最低端,从而将纱线拨至其对应的绕丝筒上的换筒段。本发明结构合理、易操作,能够有效提升玻璃纤维生产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及无机非金属材料生产设备领域,具体为一种智能玻璃纤维成型卷绕设备,该设备用于玻璃纤维拉丝成型的生产。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料,广泛应用于电路基板等国民经济领域。其工艺流程是块状原料进厂,经过破碎、粉碎、筛分成合格粉料,气力输送至大料仓,而后经称量、混合制成配合料,气力输送到窑头料仓,经螺旋投料机将配合料投入单元熔窑中熔化成玻璃液。熔融好的玻璃液经单元熔窑熔化部流出后即进入主通路(或称澄清均化或调节通路)进行进一步澄清均化和温度调理,然后经过过渡通路(或称分配通路)和作业通路(或称成型通路),流至流液槽内,由多排多孔铂金漏板流出,形成纤维。再经冷却器冷却、单丝涂油器涂覆浸润剂后被高速旋转的卷绕设备拉制卷绕成原丝饼或直接无捻粗纱纱筒。

随着工业自动化和智能化的不断发展,玻璃纤维生产过程也随之发生了翻天覆地的变化,各种智能化设备的应用使得玻璃纤维产品质量稳定性和生产现场的规范化有了进一步的提高。但是拉丝成型工序因其生产现场条件的特殊性,目前主要还是以人工操作为主。

拉丝成型工序工作环境差,高温高湿并伴有毛丝飞扬,而且属于重体力劳动,长期从事该工种容易导致腰肌劳损或椎间盘突出症,近年来各地玻纤企业遭遇严重的用工荒,企业用工成本不断增加。与此同时,人员操作过程中容易出现各种失误造成的产品缺陷。另外,出于降低运输成本、减少浪费的考虑,业内多家企业有将原丝饼提重的需求,受限于人工搬运困难,一直没有办法付诸实践。

发明内容

根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的问题是:提供一种结构合理、易操作,能够有效提升生产效率和产品质量的智能玻璃纤维卷绕成型设备。

本发明的技术方案如下:

一种智能玻璃纤维成型卷绕设备,包括主框架、两个主轴、两个卷绕头以及安装在所述主框架上的换筒机构,所述换筒机构包括旋转盘和导丝器,所述主轴位于主框架内并对称安装在所述旋转盘上,所述卷绕头位于主框架外并与所述主轴连接;所述卷绕头上套设有至少一个绕丝筒,所述绕丝筒包括缠绕段和换筒段,所述换筒段能够用于切断纱线并将纱线进行卷绕;所述导丝器能够相对于所述主框架顺时针或逆时针旋转,其包括导丝器旋转轴和固定于所述导丝器旋转轴上的换筒导丝杆和上车导丝杆,所述换筒导丝杆的两端相对于所述导丝器旋转轴轴线的旋转半径不一致,使得在换筒过程中,所述导丝器旋转轴旋转,纱线能够沿着所述换筒导丝杆从最高端滑向最低端,从而将纱线拨至其对应的绕丝筒上的换筒段。

进一步地,还包括排线器,所述排线器位于所述卷绕头一侧并能够相对所述卷绕头横向移动,优选地,所述排线器位于所述卷绕头右侧或左侧并与所述卷绕头平行,在卷绕初始位置时贴近卷绕头,随着纱卷的不断增大,排线器以同等的速度远离卷绕头,以保持与纱卷表面的距离不变,设定满卷时间结束时,排线器后移到达停机位,距离卷绕头最远。

进一步地,所述换筒段上设有用于切断并缠绕纱线的HOOK魔术贴。

进一步地,所述换筒机构还包括安装在旋转盘上的隔板,所述主轴相对于所述隔板对称设置,并且所述隔板上设有等同于绕丝筒数量的开口。

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