[发明专利]一种湿拉钢丝丝径测量及换模的方法

说明书

本发明提供一种湿拉钢丝丝径测量及换模的方法，包括湿拉单丝和丝径测试装置，所述湿拉单丝穿过丝径测试装置，所述激光灯设置在丝径测试装置的顶部，所述第一过线导轮和第二过线导轮水平排列设置在丝径测试装置上，所述丝径显示屏下方设置有控制按钮键，所述激光灯激光测量第一过线导轮、第二过线导轮之间的湿拉单丝的丝径，本发明通过用丝径测量仪测量湿拉钢丝丝径并且计算平均值从而判断是否需要换模，通过本发明的方法实施，推行专一化，大大提高湿拉丝径测量的效率，降低员工劳动强度，也降低湿拉模具耗用成本，同时根据平均值更换模具，减少模具浪费现象。

技术领域

本发明涉及钢帘线用钢丝拉拔生产领域，尤其涉及一种湿拉钢丝丝径测量及换模的方法。

背景技术

目前湿拉工序现有丝径测量及换模方式为：湿拉卸轮人员每8小时对卸轮后单丝使用千分尺进行丝径测量，测量后根据已有控制标准进行质量判定，丝径值超过标准的进行换模，然而这种方法存在一些不足之处：(1)每班单丝均需测量存在动作浪费；(2)测量频次高，员工操作强度大；(3)员工存在过度控制更换模具现象较多，存在成本浪费；(4)千分尺及人员操作问题导致丝径误差大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿拉钢丝丝径测量及换模的方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种湿拉钢丝丝径测量及换模的方法，包括湿拉单丝和丝径测试装置，所述湿拉单丝穿过丝径测试装置，所述丝径测试装置包括激光灯、第一过线导轮、第二过线导轮、丝径显示屏和控制按钮键，所述激光灯设置在丝径测试装置的顶部，所述第一过线导轮和第二过线导轮水平排列设置在丝径测试装置上，两个单丝导轮之间的所述湿拉单丝依次穿过第一过线导轮和第二过线导轮，所述丝径显示屏设置在第一过线导轮、第二过线导轮下方，所述丝径显示屏下方设置有控制按钮键，所述激光灯激光测量第一过线导轮、第二过线导轮之间的湿拉单丝的丝径，所述丝径显示屏将测量数据显示在显示屏上，所述控制按钮键用于控制丝径显示屏上菜单的选择和确认。

作为优化，所述丝径测试装置包括数据采集端、数据发送端、控制模块、客户端，所述数据采集端与数据发送端数据连接，所述数据发送端与控制模块数据连接，所述控制模块与客户端数据连接，所述数据采集端包括激光发射器、激光接收器、光电传感器、放大器、模数转换器，所述激光发射器和激光接收器分别设置在湿拉单丝两侧，所述激光发射器向湿拉单丝发射激光信号，所述激光接收器接收穿过湿拉单丝的激光发射器的激光信号，所述激光接收器与光电传感器电连接，所述光电传感器对激光接收器接收的信号光感传递模拟信号，所述光电传感器依次电连接放大器和模数转换器对模拟信号依次进行电平放大和模拟信号转换成数字信号，所述模数转换器与数据发送端数据连接，所述数据发送端与控制模块数据连接，所述数据发送端将转换后的数字信号发送到控制模块上。

作为优化，所述控制模块包括数据接收端、管理模块、存储模块、阈值模块、对比判决模块、权值计算模块、无线数据发送模块，所述数据接收端接收数据发送端发送的数字信号，所述数据接收端与管理模块数据连接，所述管理模块对测量得到的数据进行管理计算，所述存储模块存储测量得到的湿拉单丝的丝径值，所述存储模块与数据接收端数据连接，所述阈值模块与管理模块数据连接，所述阈值模块存储湿拉单丝的标准丝径值范围，所述管理模块与权值计算模块数据连接，所述权值计算模块计算测量数据的平均值，所述对比判断模块与权值计算模块数据连接，所述对比判断模块根据设定的标准丝径值范围判断权值计算模块计算后的数值是否在标准丝径值范围内，从而判断是否需要进行换模，所述管理模块与丝径显示屏电连接即时显示测量的湿拉单丝的丝径值，所述权值计算模块与丝径显示屏电连接即时显示测量的湿拉单丝的平均值，所述无线数据发送模块与对比判断模块数据连接，所述无线数据发送模块与客户端无线连接，所述客户端的显示屏上显示每个机床上的湿拉单丝丝径平均值和合格情况。

作为优化，所述阈值模块的阈值数据通过控制按钮键进行手动输入和存储。