[发明专利]一种干熄焦超高温超高压参数热电联产系统及方法

权利要求书

1.一种干熄焦超高温超高压参数热电联产系统，其特征是：至少包括：干熄炉（1）、一次除尘器（2）、余热锅炉（3）、背压式汽轮机（4）、发电机（5）、拖动式汽轮机（6）、凝汽器（7）、凝结水泵（8）、除盐水箱（9）、除氧器给水泵（10）、副省煤器（11）、除氧器（12）、锅炉给水泵（13）、减温减压器（14）、二次除尘器（15）、汽动汽动循环风机（16）；干熄炉(1)通过上端的高温循环气体管路(17)与一次除尘器(2)的除尘入口端连接，经一次除尘器(2)一次除尘，一次除尘后一次除尘器(2)的除尘输出端经管路与余热锅炉(3)的入口连接，将干熄炉(1)的高温循环气体送到余热锅炉(3)；余热锅炉(3)的底部连接低温循环气体管路(18)，低温循环气体管路(18)经与二次除尘器(15)管路连接；低温循环气体经二次除尘器(15)二次除尘，二次除尘器(15)输出端口与汽动循环风机(16)入口端管路连接，汽动汽动循环风机(16)用于将拖动式汽轮机(6)的机械能转换为循环气体的动能；经汽动循环风机(16)加压，经下端的低温循环气体管路(18)连接至副省煤器(11)，由副省煤器(11)的出口连接干熄炉(1)的底部入口形成循环。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦超高温超高压参数热电联产系统，其特征是：所述的余热锅炉(3)包括一个主蒸汽管路(19)出口，主蒸汽管路(19)出口连接背压式汽轮机(4)，背压式汽轮机(4)拖动发电机(5)进行发电，发电机(5)用于将背压式汽轮机(4)的机械能转化为电能，同时主蒸汽管路(19)有一分路连接减温减压器(14)；所述的背压式汽轮机(4)用于接收来自余热锅炉(3)的超高温超高压参数蒸汽，并将蒸汽的热能转化为机械能，拖动式汽轮机(6)分两路送至厂区供热管路及拖动式汽轮机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种干熄焦超高温超高压参数热电联产系统，其特征是：所述的背压式汽轮机(4)经背压汽轮机排汽管路（20）排汽分为两路，一路与厂区热网管路相连，另一路与拖动汽轮机(6)蒸汽入口相连；拖动式汽轮机(6)用于接收来背压式汽轮机（4）的部分排汽，并将蒸汽的热能转化为机械能，拖动式汽轮机(6)管路连接凝汽器(7)和汽动循环风机(16)；拖动式汽轮机(6)拖动汽动循环风机(16)工作，拖动式汽轮机(6)出口经拖动式汽轮机排汽管路(21)与凝汽器(7)连接，通过凝汽器(7)连接凝结水泵(8)，由凝结水泵(8)的输出口经凝结水管路(22)输送到除盐水箱(9)，除盐水箱(9)设计补水口，除盐水箱(9)经除氧器给水泵(10)也返回到副省煤器(11)；拖动式汽轮机(6)两路输出的另一路经除氧器加热蒸汽管路(26)连接至除氧器(12)，副省煤器(11)经除氧器进水管路(24)也连接至除氧器(12)，除氧器(12)经锅炉给水管路(25)连接余热锅炉(3)。

4.根据权利要求3所述的一种干熄焦超高温超高压参数热电联产系统，其特征是：所述的除盐水箱（9）内的水连接除氧器给水泵（10），经除氧器给水泵（10）加压后经副省煤器给水管路（23）进入副省煤器（11）加热至60℃后送入除氧器（12），由锅炉给水泵（13）加压至汽包压力，送入余热锅炉（3）的省煤器进行加热。

5.根据权利要求1所述的一种干熄焦超高温超高压参数热电联产系统，其特征是：所述的余热锅炉（3）用于将高温惰性循环气体和水换热从而降低惰性循环气体温度，并产生超高温超高压参数蒸汽。

6.根据权利要求2所述的一种干熄焦超高温超高压参数热电联产系统，其特征是：所述的减温减压器（14）将余热锅炉（3）产生的蒸汽减温减压后送至厂区供热管路。

7.一种干熄焦超高温超高压参数热电联产方法，至少包括如下步骤：

1）除盐水箱内的水经除氧器给水泵加压进入副省煤器，由副省煤器加热至60℃后送入除氧器，除氧器在由锅炉给水泵加压至汽包压力，送入余热锅炉，由余热锅炉内的省煤器进行加热；

2）余热锅炉给水经省煤器加热后，进入汽包，汽包内的饱和水经过下降进入鳍片换热器及光管换热器进行换热完成蒸汽转换，汽水混合物通过上升管进入汽包进行汽水分离，饱和水落入汽包水空间进行下一次循环，分离出来的饱和汽进入两级过热器进行过热，过热至540~571℃达到设计温度后外供；

3）经余热锅炉产生的蒸汽经过主蒸汽管路进入背压式汽轮机膨胀做功，带动通过转轴连接的发电机发电；

4）主蒸汽管路设置减温减压器，在背压式汽轮机出现故障时，可将余热锅炉产生的蒸汽减温减压后送至厂区供热管路，确保余热锅炉的安全稳定运行；

5）背压式汽轮机的主排汽经背压汽轮机排汽管路供至厂区供热管路供热用户使用，另外的少部分排汽送至拖动式汽轮机拖动汽动循环风机做功，排汽经拖动式汽轮机排汽管路进入凝汽器回收。