[发明专利]一种应用于弯管切割的激光切割装置

说明书

本发明公开了一种应用于弯管切割的激光切割装置，涉及管件加工技术领域，解决了常见需要人工实时调节管材夹具和激光切割设备的位姿当产量高时，劳动效率仍然较低，且工人劳动强度就越大，越容易在作业时出错，导致产品质量下降的问题，其技术方案要点是，包括焊接定位组件、激光切割部、转动机构以及第二驱动组件；焊接定位组件设置于转动机构的活动端上；第二驱动组件包括用于驱动激光切割部移动的第一移动装置，激光切割部设置于第一移动装置的活动端上，达到可快捷地实现弯管的环形激光切割，可便于大幅提高弯管切割的效率，降低企业生产加工的成本，还可对弯管的切割口进行清刷处理的目的。

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，特别涉及一种应用于弯管切割的激光切割装置。

背景技术

传统的管材切割都是人工完成，包括管材的装夹定位和运用机械切割机进行切割，切割精度差，切口碎屑多，效果和质量不高，而且工作效率低，工人劳动强度大。当然，目前有采用激光切割设备来对管材进行切割，精度高、切口质量好。

但仍然存在的问题是：实际切割作业时，针对不同长度、不同管径的圆管、方管，需要人工实时调节管材夹具和激光切割设备的位姿以应对各异的切割图案，当产量高时，劳动效率仍然较低，且工人劳动强度就越大，越容易在作业时出错，导致产品质量下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于弯管切割的激光切割装置，具有可快捷地实现弯管的环形激光切割，可便于大幅提高弯管切割的效率，降低企业生产加工的成本，还可对弯管的切割口进行清刷处理的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于弯管切割的激光切割装置，包括用于弯管固定定位的焊接定位组件、朝向焊接定位组件的激光切割部、转动机构以及设置于焊接定位组件旁侧的第二驱动组件；所述焊接定位组件设置于转动机构的活动端上；所述第二驱动组件包括用于驱动激光切割部移动的第一移动装置，所述激光切割部设置于第一移动装置的活动端上。

本发明的进一步设置，所述焊接定位组件包括与弯管相匹配的定位座、以及用于压合夹紧弯管的第四直线驱动装置，所述定位座上开设有与弯管相匹配的第一开口，所述第四直线驱动装置的活动端移动方向为沿着第一开口的轴向布置。

本发明的进一步设置，所述第二驱动组件包括用于弯管夹紧的第二夹紧机构、以及相邻设置于焊接定位组件旁侧的第五移动装置，所述第二夹紧机构相邻设置于第四直线驱动装置的活动端上。

本发明的进一步设置，包括用于清刷激光切割后切口的第三清刷组件，所述第三清刷组件包括第一刷头和沿着弯管在焊接定位组件上布置方向的第三移动装置，所述第一刷头设置于第三移动装置的活动端上。

本发明的进一步设置，所述第三清刷组件还包括位于第一刷头下方的第二刷头、以及与第三移动装置相平行的第四移动装置，所述第二刷头设置于第四移动装置的活动端上。

本发明的进一步设置，所述第三清刷组件包括用于吸走切割过程所产生碎屑的吸尘装置，所述吸尘装置的输入端靠近并朝向所述第一刷头。

本发明的进一步设置，包括用于弯管切割后出料的第一出料组件，所述第一出料组件包括用于放置切割后弯管的出料平台以及第六移动装置，所述出料平台设置于第六移动装置的活动端上。

本发明的进一步设置，所述第一出料组件包括用于夹紧切割后弯管的第一夹紧机构，所述第一夹紧机构设置于出料平台上。

本发明的进一步设置，包括用于弯管切割前临时放置的弯管中转台，所述弯管中转台相邻设置于焊接定位组件。