[发明专利]冲床金属废料真空负压输送机

说明书

本发明公开了一种冲床金属废料真空负压输送机，包括输送管道，所述输送管道包括设备主机架，所述设备主机架的顶部等间距安装有多组负压储存装置，每组负压储存装置包括焊接在设备主机架顶部的矩形安装框架，矩形安装框架的内部一侧通过螺钉固定安装有顶部和底部均设置为开口的负压储料罐罐体，负压储料罐罐体的底部开口接触并配合有带下料控制阀门的底盖，底盖的外侧两侧均固定安装有电动转轴。本发明经济实用，冲床所产生的废屑可以被快速的进行收集并进行储存，且有效避免了冲床所产生的废屑发生乱飞的现象。

技术领域

本发明涉及冲床金属废料输送技术领域，尤其涉及一种冲床金属废料真空负压输送机。

背景技术

冲压生产中废料占冲压材料的30％～70％，冲压废料排除不畅是模具出现各类故障中较为常见的问题。一旦出现这种情况，轻则操作者费时费力清理废料，重则堆积的废料影响产品正常加工、涨裂刀口。

但是，现有冲床在加工过程中所产生的金属废料，普遍利用刮板式输送机进行输送，刮板式输送机的输送方式是将废料放在刮板上，再将废料运走，其中废料是靠吹气掉落，易造成废料乱飞，在落下输送带时容易跑入缝隙中造成机器故障，为了解决以上问题，我们提出了冲床金属废料真空负压输送机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冲床金属废料真空负压输送机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

冲床金属废料真空负压输送机，包括输送管道，所述输送管道包括设备主机架，所述设备主机架的顶部等间距安装有多组负压储存装置，每组负压储存装置包括焊接在设备主机架顶部的矩形安装框架，矩形安装框架的内部一侧通过螺钉固定安装有顶部和底部均设置为开口的负压储料罐罐体，负压储料罐罐体的底部开口接触并配合有带下料控制阀门的底盖，底盖的外侧两侧均固定安装有电动转轴，两个电动转轴相互远离的一端均通过螺钉固定有液压缸的轴端，液压缸固定在负压储料罐罐体的外侧底部，负压储料罐罐体的顶部通过螺钉固定安装有罐盖，罐盖的顶部一侧固定套装有抽风管，抽风管的一端延伸至负压出料罐罐体的外部，抽风管的一端固定并连通有第一输气管的一端，第一输气管的另一端固定并连通有处于关闭状态的第一阀门，第一阀门上连通并固定有第一T形输气管的第一端，第一T形输气管的第二端连通并固定有处于开启状态的第二阀门，第一T形输气管的第三端连通并固定有与矩形安装框架内部另一侧固定安装的旋涡风机的出气口，旋涡风机的进气口上固定并连通有第二T形输气管的第一端，第二T形输气管的第二端固定并连通有处于关闭状态的第三阀门，第二T形输气管的第三端固定并连通有处于开启状态的第四阀门，第四阀门上固定并连通有第二输气管的一端，第二输气管的另一端固定并连通有与罐盖固定套装的吹风管，吹风管的底端延伸至负压储料罐罐体的内部，并固定连通有内部设置为中空结构的高压吹盘，高压吹盘的底部呈环形固定并连通有多个高压吹气口，高压吹盘的下方设有与负压储料罐罐体侧壁固定安装的过滤网，过滤网上固定套装有进料管，进料管的底端延伸至过滤网的下方，进料管的外侧分别与高压吹盘和罐盖固定套装，进料管的顶端延伸至罐盖的上方，并固定连通有输料管道，进料管通过输料管道连接有冲床集料装置。

优选的，所述冲床集料装置包括集料机架，集料机架上固定安装有一个顶部设置为开口的集料斗，集料斗采用直线振动进料，集料斗的出料口上安装有出料管，且出料管远离集料斗的一端与输料管道固定并连通。

优选的，所述罐盖的顶部一侧、高压吹盘的顶部一侧和高压吹盘的底部一侧均开设有第一圆形通孔，第一圆形通孔的侧壁与抽风管的外侧之间通过胶水粘接固定，抽风管的底端延伸至高压吹盘的下方。

优选的，所述罐盖的顶部另一侧、高压吹盘的顶部另一侧和高压吹盘的底部另一侧均开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔的侧壁与进料管的外侧之间通过胶水粘接固定。

优选的，所述罐盖的顶部中央位置开设有第三圆形通孔，第三圆形通孔的侧壁与吹风管的外侧通过胶水粘接固定。