[发明专利]一种提取3;4-二甲基苯酚和3;5-二甲基苯酚加工工艺在审
申请号: | 201910882419.7 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN110551006A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 王希德;马昭群 | 申请(专利权)人: | 巨野润佳化工有限公司 |
主分类号: | C07C37/74 | 分类号: | C07C37/74;C07C37/84;C07C39/07 |
代理公司: | 37279 济南克雷姆专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 马振芹 |
地址: | 274900 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二甲基苯酚 二甲酚 混合工业 规模化生产 烷基化反应 集中收集 结晶分离 质量检验 提纯 精馏 收率 备用 储存 取出 | ||
1.一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺,其特征在于:所述提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺包括如下步骤:
(1)混合工业二甲酚收集,将混合工业二甲酚通过工作者进行集中收集,将收集的混合工业二甲酚放置在储存罐中,备用待处理;
(2)精馏提存3,5-二甲基苯酚,将步骤(1)中混合工业二甲酚通过精馏工艺加工提纯,制得提纯的3,5-二甲基苯酚以及除3,5-二甲基苯酚以外的物体分别存放,备用;
(3)烷基化反应,将步骤(2)中剩余物体注入放有催化剂的烷基化釜内,提取3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚混合物;
(4)结晶分离反应,将步骤(3)中以3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚混合物为原料,放入结晶器内结晶分离,最后将晶体取出,制得3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚;
(5)收集,将取出的3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚分别存放。
(6)质量检验,对步骤(5)中提取的3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚分别进行纯度检测,保障提纯的3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚的质量。
2.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺,其特征在于:所述步骤(1)混合工业二甲酚通过粗过滤将内部杂质进行过滤除杂,然后存放至储存罐内。
3.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺,其特征在于:所述步骤(2)中以储存罐中的二甲酚为原料,采用预热方式,采用连续精馏法,通过精馏釜提纯3,5-二甲基苯酚。
4.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺,其特征在于:所述步骤(2)中采用的精馏釜釜压为0.0012MPa,反应时间为1小时左右。
5.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺,其特征在于:所述步骤(3)中催化剂通过称重机进行定量,同时催化剂采用干净无污染的催化剂放入烷基化釜内。
6.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺,其特征在于:所述步骤(2)中3,5-二甲基苯酚温度降低至55℃到58℃时加入提纯溶剂,通过搅拌器的作用下,将提纯溶剂与3,5-二甲基苯酚充分均匀混合,混合搅拌时间为30min~40min,然后提纯。
7.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺,其特征在于:所述步骤(3)中烷基化釜反应时间在55分钟到65分钟,反应釜内部温度50℃到54℃。
8.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺,其特征在于:所述步骤(4)中结晶器温度控制在50℃到60℃。
9.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺,其特征在于:所述步骤(6)中3,5-二甲基苯酚放置在耐腐蚀的密封罐内进行存放,密封罐放置在常温远离氧化剂的地方。
10.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺,其特征在于:所述步骤(6)中3,4-二甲基苯酚放置在耐腐蚀的密封罐内进行存放,密封罐放置在常温远离氧化剂的地方。
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