[发明专利]铸件及其浇注方法和应用、汽车车轮的铸造方法和汽车车轮有效
申请号: | 201910882897.8 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN110560664B | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 白雪峰;张福建 | 申请(专利权)人: | 重庆市超群工业股份有限公司 |
主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王焕 |
地址: | 408400 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸件 及其 浇注 方法 应用 汽车 车轮 铸造 | ||
1.一种铸件的浇注方法,其特征在于,包括:
浇注温度为650-660℃,升液压力为0.02MPa,升液时间为6s,充型压力为0.025MPa,充型时间为10s,增压压力为0.1MPa,增压时间为6s;
完成增压后,在0.1MPa的压力下保持100s,泄压冷却后开模;
其中,冷却的时间为30-70s,冷却包括采用循环水冷却的方式对模具进行冷却,模具设有轮缘,在所述轮缘的近铸件端内注入循环水;开模后,进行取出铸件,开模和取出铸件的时间为20-40s。
2.根据权利要求1所述的铸件的浇注方法,其特征在于,冷却的时间为40-60s。
3.根据权利要求1所述的铸件的浇注方法,其特征在于,冷却的时间为50s。
4.根据权利要求1所述的铸件的浇注方法,其特征在于,开模和取出铸件的时间为25-30s。
5.根据权利要求1所述的铸件的浇注方法,其特征在于,开模和取出铸件的时间为26-28s。
6.一种铸件,其特征在于,由权利要求1-5任一项所述的铸件的浇注方法得到。
7.权利要求1-5任一项所述的铸件的浇注方法或权利要求6所述的铸件在汽车车轮铸造领域中的应用。
8.一种汽车车轮的铸造方法,其特征在于,包括权利要求1-5任一项所述的铸件的浇注方法。
9.根据权利要求8所述的汽车车轮的铸造方法,其特征在于,所述铸造方法包括:
利用所述铸件的浇注方法将熔炼合金得到的合金液浇注成型,得到铸件。
10.根据权利要求9所述的汽车车轮的铸造方法,其特征在于,所述铸造方法还包括:将所述铸件进行热处理或表面强化处理,得到汽车车轮。
11.一种汽车车轮,其特征在于,由权利要求8-10任一项所述的汽车车轮的铸造方法得到。
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