[发明专利]一种电饭煲内外漆涂装线

说明书

本发明涉及电饭煲生产技术领域，尤其涉及一种电饭煲内外漆涂装线，包括物料储存区、第一除尘房、第一预热炉、第一底漆喷房、第一烘干炉、第一急冻区、移印区、面漆喷房、第一转运区、第一高温隧道炉、第二转运区、第二除尘房、第二预热炉、第二底漆喷房、第二烘干炉、第二急冻区、第三底漆喷房、第三转运区和第二高温隧道炉，所述物料储存区位于第一除尘房的左侧，所述第一预热炉位于第一底漆喷房的右侧。本发明达到了提高生产效率以及减少劳动力的目的，同时各个单元相互配合紧密，自动化程度高，占用厂房空间小，污染源少，且对污染源进行了集中式处理，并且使用成本低，易于维护，人机操作界面，操作简单且方便。

技术领域

本发明涉及电饭煲生产技术领域，尤其涉及一种电饭煲内外漆涂装线。

背景技术

电饭煲又称作电锅、电饭锅。是利用电能转变为内能的炊具，使用方便，清洁卫生，还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能。常见的电饭锅分为保温自动式、定时保温式以及新型的微电脑控制式三类。现在已经成为日常家用电器，电饭煲的发明缩减了很多家庭花费在煮饭上的时间。

然而在电饭煲的生产过程中，以往传统型涂装工艺系统是以人工作为劳动力，从毛坯到到成品，工艺复杂且繁琐，中间需要经过人工除尘、人工喷涂等需要人工操作的环节，以至于人工操作失误误差大，人员疲劳强度大，人员的配合困难；更存在设备占用空间大，各设备的配合复杂导致的整体系统不稳定，维修率高等。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电饭煲内外漆涂装线，达到了提高生产效率以及减少劳动力的目的，同时各个单元相互配合紧密，自动化程度高，占用厂房空间小，污染源少，且对污染源进行了集中式处理，并且使用成本低，易于维护，人机操作界面，操作简单且方便。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种电饭煲内外漆涂装线，包括物料储存区、第一除尘房、第一预热炉、第一底漆喷房、第一烘干炉、第一急冻区、移印区、面漆喷房、第一转运区、第一高温隧道炉、第二转运区、第二除尘房、第二预热炉、第二底漆喷房、第二烘干炉、第二急冻区、第三底漆喷房、第三转运区和第二高温隧道炉，所述物料储存区位于第一除尘房的左侧，所述第一预热炉位于第一底漆喷房的右侧，所述第一底漆喷房位于第一预热炉的右侧，所述第一烘干炉位于第一底漆喷房的背面，所述第一急冻区位于第一烘干炉的背面，所述移印区位于第一急冻区的左侧，所述面漆喷房位于移印区的左侧，所述第一高温隧道炉的正面位于第一急冻区、移印区和面漆喷房的背面，所述面漆喷房的出料端通过第一转运区与第一高温隧道炉的进料端连接，所述第一高温隧道炉的出料端通过第二转运区与第二除尘房的进料端连接，所述第二预热炉位于第二除尘房的左侧，所述第二底漆喷房位于第二预热炉的左侧，所述第二烘干炉位于第二底漆喷房的正面，所述第二急冻区位于第二烘干炉的正面，所述第三底漆喷房位于第二急冻区的右侧，所述第三底漆喷房的出料端通过第三转运区与第二高温隧道炉的进料端连接，所述第二高温隧道炉位于第二急冻区和第三底漆喷房的正面。

进一步地，所述物料储存区的四周均设置有防护栏，所述物料储存区的内部设置有上料机器人。

进一步地，所述第一除尘房和第二除尘房为相同结构，所述第一除尘房和第二除尘房的内部均设置有灰尘收集转运结构。

进一步地，所述第一转运区、第二转运区和第三转运区均为相同结构组成，所述第一转运区、第二转运区和第三转运区为九十度皮带转运机。

进一步地，所述第一高温隧道炉和第二高温隧道炉均设置有PLC控制系统结构，所述第一高温隧道炉和第二高温隧道炉均为十米长的辊底隧道炉。

进一步地，所述第一底漆喷房、面漆喷房和第二底漆喷房的内部均设置有净化装置。

(三)有益效果