[发明专利]一种大型阀门的增材制造工作站

说明书

本发明涉及一种大型阀门的增材制造工作站，包括大型阀门增材制造工作站，所述大型阀门增材制造工作站由机箱、机架和集装箱构成，所述机箱的上部设置有机架，所述机箱内设置有数字化激光探伤单元、惯性综合测量控制单元、伺服驱动控制单元、硬质合金激光溶覆控制单元、高密质研磨控制单元、焊料饲喂控制单元，所述机架上设置有所述机箱、电源单元、五轴激光溶覆臂单元、五轴焊料饲喂臂单元、四轴稳定伺服工作平台、五轴高密质研。该大型阀门的增材制造工作站方便、快捷、工作效率高，可以用于边远工地实现大型阀门的增材制造。

技术领域

本发明涉及制造工作站技术领域，具体为一种大型阀门的增材制造工作站。

背景技术

目前，传统修覆大型阀门磨损部位的工作量极大，需要将受损部分和周边一起切除，再一起溶覆后，将受损部分加工到出厂前尺寸。由于大型阀门其特有的高价值性。整个修复流程始终处于一种费时、费工、周期漫长的状态。如何快速响应阀门的修复需求，提高大型阀门修覆效率已经成为一个人们亟待解决的难题，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型阀门的增材制造工作站，以解决上述背景技术中提出的现有的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型阀门的增材制造工作站，包括大型阀门增材制造工作站、机箱、机架和集装箱，所述大型阀门增材制造工作站由机箱、机架和集装箱构成，所述机箱的上部设置有机架，所述机箱内设置有数字化激光探伤单元、惯性综合测量控制单元、伺服驱动控制单元、硬质合金激光溶覆控制单元、高密质研磨控制单元、焊料饲喂控制单元，所述机架上设置有所述机箱、电源单元、五轴激光溶覆臂单元、五轴焊料饲喂臂单元、四轴稳定伺服工作平台、五轴高密质研磨臂单元、五轴激光测量臂单元；所述集装箱包括发电站、压缩气站和行车。

优选的，所述硬质合金激光溶覆控制单元和所焊料饲喂控制单元与所述五轴激光溶覆臂单元相连，所述五轴激光测量臂单元和所述四轴稳定伺服工作平台与所述数字化激光探伤单元相连。

优选的，所述惯性综合测量控制单元与所述硬质合金激光溶覆控制单元和所述焊料饲喂控制单元相连。

优选的，所述惯性综合测量控制单元与所述高密质研磨控制单元和所述五轴高密质研磨臂单元相连；所述数字化激光探伤单元与所述五轴激光测量臂单元相连。

优选的，所述四轴稳定伺服工作平台上设有待修复的磨损工件；所述数字化激光探伤单元与所述四轴稳定伺服工作平台和所述五轴激光测量臂单元通过控制器相连，所述四轴稳定伺服工作平台和所述五轴激光测量臂单元均与所述惯性综合测量控制单元相连。

优选的，所述四轴稳定伺服工作平台的四轴为X轴、Y轴、Z轴和方位轴，惯性综合测量控制单元将已经储存的待修件数据与五轴稳定伺服工作平台连接，待修件固定在所述四轴稳定伺服工作平台，并根据已知修覆数据控制伺服工作台的X轴、Y轴、Z轴和方位轴，对受损部位进行局部修覆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该大型阀门的增材制造工作站中的惯性综合测量控制单元将已经储存的待修件数据与五轴稳定伺服工作平台连接，待修件固定在所述四轴稳定伺服工作平台，并根据已知修覆数据控制伺服工作台的X轴、Y轴、Z轴和方位轴，对受损部位进行局部修覆，装置中各个单元的密切配合使装置在工作时更为方便、快捷、工作效率高，可以用于边远工地实现大型阀门的增材制造。

附图说明

图1为本发明一种大型阀门的增材制造工作站的结构示意图；

图2为本发明一种大型阀门的增材制造工作站的系统结构示意图。