[发明专利]一种基于铬钼合金钢的抗冲击耐磨衬板

说明书

本发明公开了一种基于铬钼合金钢的抗冲击耐磨衬板，包括甲组分与乙组分，甲组分与乙组分按照重量份数比为3:1；甲组分由以下重量份数比的成分组成：Cr1.1‑1.3%、Mo0.7‑0.9%、C0.2‑0.6%、Al0.1‑0.3%、Mn0.4‑0.6%、V0.15‑0.35%、Co0.25‑0.45%、Re0.3‑0.5%、Ni0.1‑0.5%、Cu0.45‑0.65%、TI0.05‑0.15%、Si0.15‑0.55%，余量为Fe；乙组分由以下重量份数比的成分组成：P1.25‑1.45%、S1.2‑1.4%、B1.25‑1.45%、Nb0.9‑1.1%、稀土1.5‑1.7%，余量为石墨粉。本发明通过科学合理的组分设计，机械性能好，使用寿命长，能够满足高硬度、高韧性和高耐磨性的要求，抗冲击能力强，耐磨性好，能够在使用过程中避免表面产生塑性变形，具有良好的实用与推广价值。

技术领域

本发明属于耐磨衬板领域，尤其涉及一种基于铬钼合金钢的抗冲击耐磨衬板。

背景技术

在我国，球磨机应用非常普及，广泛应用在金属矿山、水泥、电力系统等行业。球磨机衬板材料多使用高锰钢，但高锰钢衬板在使用中存在着许多问题，高锰钢衬板在球磨机内的研磨工况下，不能充分发挥加工硬化的能力，耐磨性差，同时由于高锰钢塑变抗力低，衬板在使用过程中表面产生塑性变形，使衬板之间发生咬合，甚至整体变形，将紧固螺栓拉断，造成维修拆卸非常困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基于铬钼合金钢的抗冲击耐磨衬板。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种基于铬钼合金钢的抗冲击耐磨衬板，包括甲组分与乙组分，甲组分与乙组分按照重量份数比为3:1；

所述甲组分由以下重量份数比的成分组成：Cr1.1-1.3%、Mo0.7-0.9%、C0.2-0.6%、Al0.1-0.3%、Mn0.4-0.6%、V0.15-0.35%、Co0.25-0.45%、Re0.3-0.5%、Ni0.1-0.5%、Cu0.45-0.65%、TI0.05-0.15%、Si0.15-0.55%，余量为Fe；

所述乙组分由以下重量份数比的成分组成：P1.25-1.45%、S1.2-1.4%、B1.25-1.45%、Nb0.9-1.1%、稀土1.5-1.7%，余量为石墨粉。

进一步地，所述甲组分由以下重量份数比的成分组成：Cr1.2%、Mo0.8%、C0.4%、Al0.2%、Mn0.5%、V0.25%、Co0.35%、Re0.4%、Ni0.3%、Cu0.55%、TI0.1%、Si0.35%，余量为Fe；乙组分由以下重量份数比的成分组成：P1.35%、S1.3%、B1.35%、Nb1%、稀土1.6%，余量为石墨粉。

进一步地，还包括分布在最外层的防护层，该防护层由以下重量份数比的成分组成：聚氨酯3.5-5.5%、聚苯乙烯4-8%、氢氧化铝粉3-5%、抗氧剂2-4%、硫酸钡1-3%、滑石粉7-9%，余量为二氧化硅。

进一步地，所述防护层由以下重量份数比的成分组成：聚氨酯4.5%、聚苯乙烯6%、氢氧化铝粉4%、抗氧剂3%、硫酸钡2%、滑石粉8%，余量为二氧化硅。

本发明的有益效果是：

本发明通过科学合理的组分设计，机械性能好，使用寿命长，能够满足高硬度、高韧性和高耐磨性的要求，抗冲击能力强，耐磨性好，能够在使用过程中避免表面产生塑性变形，具有良好的实用与推广价值。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。