[发明专利]单双效复合蒸吸二段直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组

说明书

本发明涉及一种单双效复合蒸吸二段直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。本发明的单双效复合蒸吸二段直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组，由直燃高压发生器(1)、高压冷凝器(2)、蒸发器Ⅱ(12)、吸收器Ⅱ(13)、热交换器Ⅱ(14)形成单效热泵循环；由直燃高发生器(1)、低压发生器(3)、低压冷凝器(4)、蒸发器Ⅰ(7)、吸收器Ⅰ(6)和热交换器Ⅰ(5)形成双效热泵循环。单效热泵循环和双效热泵循环复合在一起运行。该机组能深度回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、能高效节能减排实现能源综合利用，具有非常好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种单双效复合蒸吸二段直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。

背景技术

在生产工艺和生活中需要热源，同时又有低温余热的区域，采用第一类溴化锂吸收式热泵机组提取低温余热热量，制取出中温热媒水，可节省高品位热源消耗，近年来得到了大量的应用。

在实际应用中，机组根据参数条件可选用单效型热泵或双效型热泵，例如，加热源为燃料（如天然气等），在热媒水回水温度较低如40℃，热媒水出水温度要求不高如60℃，为提高效率，一般采用直燃双效型热泵机组，可更多的回收余热节省能源，直燃双效型热泵性能系数在2.15左右；

当要求热媒水出水温度大于65℃以上，只能采用单效型热泵来提高制取的热媒水温度，直燃单效型热泵性能系数在1.68左右。可见，单效型比双效型性能系数低，制取相同制热量时，单效型回收的余热就少，消耗高品位热源就多，单效型热泵优点是可制取较高温度的热水。

在这种情况下，热泵机组如何才能在制取出较高温度热媒水的同时，又能多回收余热，减少高品位热源消耗量，使热泵机组综合性能系数提高，节省能源，成为目前研究的重要课题之一。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种单双效复合蒸吸二段直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组，它能深度回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、节省能源、结构紧凑、操作简单。

本发明的目的是这样实现的：一种单双效复合蒸吸二段直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括直燃高压发生器、高压冷凝器、低压发生器、低压冷凝器、蒸发器Ⅰ、吸收器Ⅰ、蒸发器Ⅱ、吸收器Ⅱ、热交换器Ⅰ、热交换器Ⅱ、溶液泵Ⅰ、冷剂泵Ⅰ、溶液泵Ⅱ、冷剂泵Ⅱ和热水三通阀；

所述机组设置有五个腔体：直燃高压发生器设置在第一腔体；高压冷凝器设置在第二腔体；低压发生器和低压冷凝器设置在第三腔体；蒸发器Ⅰ和吸收器Ⅰ设置在第四腔体；蒸发器Ⅱ和吸收器Ⅱ设置在第五腔体；

所述直燃高压发生器腔体内、高压冷凝器腔体内和低压发生器管程内的压力同为高发压力；

所述低压发生器和低压冷凝器腔体内的压力为冷凝压力；

所述蒸发器Ⅰ和吸收器Ⅰ腔体内压力为蒸发温度Ⅰ对应的压力；

所述蒸发器Ⅱ和吸收器Ⅱ腔体内压力为蒸发温度Ⅱ对应的压力。

所述直燃高压发生器设置有燃烧器，所述直燃高压发生器上还设置有排烟管，所述直燃高压发生器的稀溶液进口与热交换器Ⅱ稀溶液出口通过管路连接，直燃高压发生器的浓溶液出口与热交换器Ⅱ浓溶液进口通过管路连接；

所述直燃高压发生器引出高温冷剂蒸汽总管，且分为两个支路；一个支路为高温冷剂蒸汽进高压冷凝器管路，另一个支路为高温冷剂蒸汽进低压发生器管程管路；

所述高压冷凝器的高温冷剂水出管和低压发生器管程高温冷剂水出管汇合在一起后接入U型管Ⅱ，所述U型管Ⅱ与蒸发器Ⅱ闪发管连通；

所述低压冷凝器的冷剂水出管接入U型Ⅰ，U型管Ⅰ与蒸发器Ⅰ的闪发管连通。