[发明专利]一种单双效复合蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组

说明书

本发明涉及一种单双效复合蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。它的机组内溶液按倒串联的流程循环，由蒸汽高压发生器(1)、高压冷凝器(2)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成单效热泵循环；由蒸汽高发生器(1)、低压发生器(3)、低压冷凝器(4)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成双效热泵循环。高温热交换器(11)、低温热交换器(9)、稀溶液泵(8)、中间溶液泵(10)、冷剂泵(7)为单效热泵循环和双效热泵循环的公共部件，单效热泵循环和双效热泵循环复合在一起运行。该机组能回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、能高效节能减排实现能源综合利用，具有非常好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种单双效复合蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。

背景技术

在生产工艺和生活中需要热源，同时又有低温余热的区域，采用第一类溴化锂吸收式热泵机组提取低温余热热量，制取出中温热媒水，可节省高品位热源消耗，近年来得到了大量的应用。

在实际应用中，机组根据参数条件可选用单效型热泵或双效型热泵，例如，驱动热源为压力0.6~0.8MPa.G的蒸汽，在热媒水回水温度较低如40℃左右，热媒水出水温度较低如60℃以下，为提高效率，一般采用蒸汽双效型热泵机组，可更多的回收余热节省能源，蒸汽双效型热泵性能系数在2.3左右；

当要求热媒水出水温度高于60℃以上，需要采用单效型热泵来提高制取的热媒水温度，蒸汽单效型热泵性能系数在1.7左右。可见，单效型比双效型性能系数低，制取相同制热量时，单效型回收的余热就少，消耗高品位热源就多，单效型热泵优点是可制取较高温度的热水。

在这种情况下，热泵机组如何才能在制取出较高温度热媒水的同时，又能多回收余热，减少高品位热源消耗量，使热泵机组综合性能系数提高，节省能源，成为目前研究的重要课题之一。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种单双效复合蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，它能回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、节省能源、操作简单。

本发明的目的是这样实现的：一种单双效复合蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸汽高压发生器、高压冷凝器、低压发生器、低压冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器、稀溶液泵、中间溶液泵、冷剂泵和热水三通阀；

所述机组设置有四个腔体：蒸汽高压发生器设置在第一腔体；高压冷凝器设置在第二腔体；低压发生器和低压冷凝器设置在第三腔体；蒸发器和吸收器设置在第四腔体；

所述蒸汽高压发生器腔体内、高压冷凝器腔体内和低压发生器管程内的压力同为高发压力，压力最高；

所述低压发生器和低压冷凝器所在腔体内压力为冷凝压力，压力较高；

所述蒸发器和吸收器所在腔体内压力为蒸发温度对应的压力，压力最低。

所述蒸汽高压发生器进口管箱上设置有蒸汽进口管路，其上设有蒸汽进口调节阀，所述蒸汽高压发生器出口管箱底部设置有蒸汽凝水出管；所述蒸汽高压发生器的中间溶液进口与高温热交换器中间溶液出口通过管路连接，蒸汽高压发生器的浓溶液出口与高温热交换器浓溶液进口通过管路连接；

所述蒸汽高压发生器引出高温冷剂蒸汽总管，并分为两个支路，一个支路为高温冷剂蒸汽进高压冷凝器管路，另一个支路为高温冷剂蒸汽进低压发生器管程管路；

所述高压冷凝器的高温冷剂水出管和低压发生器管程高温冷剂水出管连接在一起后接入U型管Ⅱ，所述U型管Ⅱ与低压冷凝器闪发管连通；

所述低压冷凝器的冷剂水出管接入U型Ⅰ，U型管Ⅰ与蒸发器闪发管连通。