[发明专利]一种复合新材料生产设备在审
申请号: | 201910884035.9 | 申请日: | 2019-09-19 |
公开(公告)号: | CN110497300A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 平步青 | 申请(专利权)人: | 南京思甲宁新材料科技有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B55/06;B24B55/04;B24B41/02 |
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地址: | 211100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛光机 除尘机构 支撑机构 复合新材料 生产设备 支撑组件 抛光盘 支撑柱 底端 距离传感器 收纳 升降套管 便捷度 防尘筒 滑动管 环形槽 集尘箱 输送管 移动环 弹簧 滑槽 滑块 减小 滤网 气泵 气缸 收放 环保 | ||
本发明涉及一种复合新材料生产设备,包括主体和抛光盘,主体的形状为圆柱形,抛光盘安装在主体的底端上,还包括除尘机构和两个支撑机构,除尘机构设置在主体的底端上,两个支撑机构分别设置在主体的两侧的中部,除尘机构包括防尘筒、距离传感器、升降套管、输送管、集尘箱、滤网、气泵和两个支撑组件,支撑组件包括滑槽、气缸和滑块,支撑机构包括第一支撑柱、第二支撑柱、滑动管、第二环形槽、移动环和弹簧,该复合新材料生产设备中,通过除尘机构可以收集抛光机工作时产生的灰尘,减少了抛光机工作时飘散出的灰尘的数量,提高了抛光机的环保性能,通过支撑机构的收放,减小了抛光机的体积,提高了抛光机收纳的便捷度。
技术领域
本发明涉及复合新材料生产设备领域,特别涉及一种复合新材料生产设备。
背景技术
玻璃钢学名纤维增强塑料,俗称FRP,即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料,碳纤维增强复合塑料,硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。玻璃钢作为复合新材料的一种,其主要生产方法为手糊成型法。
抛光机作为常用手糊成型工具的一种,在对玻璃钢进行打磨的过程中,会产生大量的灰尘,操作人员长期吸入大量灰尘,会对操作人员的健康造成影响,不仅如此,现有技术的抛光机在收纳和取用的时候,需要对扶手进行拆装,而拆装扶手需要消耗大量的时间,降低了抛光机的实用性,而且扶手反复拆装将会导致零件磨损,降低扶手与抛光机连接的牢固度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种复合新材料生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合新材料生产设备,包括主体和抛光盘,所述主体的形状为圆柱形,所述抛光盘安装在主体的底端上,还包括除尘机构和两个支撑机构,所述除尘机构设置在主体的底端上,两个支撑机构关于主体的轴线对称设置,两个支撑机构分别设置在主体的两侧的中部;
所述除尘机构包括防尘筒、距离传感器、升降套管、输送管、集尘箱、滤网、气泵和两个支撑组件,所述升降套管和防尘筒均与主体同轴设置,两个支撑组件关于主体的轴线对称设置,两个支撑组件分别设置在主体的底端的两侧,所述升降套管套设在主体的底端的外周上,所述升降套管与主体滑动且密封连接,两个支撑组件均与升降套管连接,所述房防尘筒的顶端与升降套管固定连接,所述抛光盘设置在防尘筒的内部,所述防尘筒的高度大于抛光盘与升降套管之间的最大距离,所述集尘箱设置在主体的一侧,所述输送管的一端与防尘筒的内部连通,所述输送管的另一端与集尘箱的底端连通,所述气泵设置在集尘箱的顶端上,所述气泵与集尘箱的内部连通,所述滤网设置在集尘箱的内部的中部,所述滤网与集尘箱的内壁密封连接,所述距离传感器设置在防尘筒的一侧;
所述支撑组件包括滑槽、气缸和滑块,所述滑槽与主体的轴线平行,所述滑槽设置在主体的底端的一侧,所述滑块与滑槽匹配,所述滑块设置在滑槽的内部,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块与升降套管的内壁固定连接,所述气缸的轴线与主体的轴线平行,所述气缸设置在滑槽的内部,所述气缸的一端与滑槽的远离抛光盘的一端的内壁固定连接,所述气缸的另一端与滑块固定连接;
所述支撑机构包括第一支撑柱、第二支撑柱、滑动管、第二环形槽、移动环和弹簧,所述第一支撑柱、移动环和第二支撑柱均与滑动管同轴设置,所述第一支撑柱与主体的轴线垂直且相交,所述第一支撑柱的一端与主体固定连接,所述第一支撑柱的另一端与第二支撑柱的一端铰接,所述第一支撑柱和第二支撑柱均设置在滑动管的内部,所述第一支撑柱和第二支撑柱均与滑动管滑动连接,所述第二环形槽设置在第二支撑柱的外周上,所述第二环形槽的宽度小于第二支撑柱的长度,所述移动环的外侧与滑动管的内壁固定连接,所述移动环设置在第二环形槽的内部,所述移动环与第二环形槽的内壁滑动连接,所述弹簧套设在第二支撑柱上,所述弹簧位于第二环形槽的内部,所述第二环形槽的远离第一支撑柱的一端的内壁通过弹簧与移动环固定连接,所述弹簧处于压缩状态。
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