[发明专利]聚氨酯/聚氯乙烯/镀铜麻纤维共混微孔膜

说明书

本发明涉及一种聚氨酯/聚氯乙烯/镀铜麻纤维共混微孔膜，由如下组分经溶液混合而得：聚氨酯(PU)/聚氯乙烯(PVC)为9/1(10‑25)份；N，N‑二甲基甲酰胺75‑90份；镀铜麻纤维0.2～0.8份。将聚氨酯、聚氯乙烯、N，N‑二甲基甲酰胺、镀铜麻纤维加入到三口瓶中，持续搅拌至完全溶解制得铸膜液；真空脱泡后，在干燥洁净的玻璃板刮制厚度均匀的铸膜液并立即浸入去离子水中；铸膜液分相成膜后，将制得的膜用清水将膜表面的溶剂洗净，将膜浸泡在丙三醇溶液中一段时间后取出自然晾干。所述共混膜具有优良的组合特性，即高水通量、高透气性以及良好的冷热交换性能。本发明的制备工艺、生产过程较为简单，易于生产实现。

技术领域

本发明聚氨酯膜生产领域，涉及聚氨酯膜的渗透性能改进，尤其是一种高透湿导热聚氨酯膜。

背景技术

聚氨酯(PU)是一类软/硬段交替连接形成的嵌段共聚物，具有高强度、耐磨性、耐油和耐低温性、耐化学品等特点，在材料工业中占有相当重要的地位。聚氨酯的各种应用性能无一不与其化学结构和微孔结构密切相关，因此其结构、性能间的关系已成为当今聚氨酯领域的研究热点。但用湿法相转换法制备聚氨酯膜时属于延迟分相机理，所得到的膜表面致密，内部“指状”孔数量较多，孔间的连通性很差，实用价值不大。利用软/硬段含量不同可制备不同结构的PU膜，而PU中的软段部分适当交联有利于软段的扩展。

聚氯乙烯(PVC)是由氯乙烯在引发剂下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。聚氯乙烯平常较为常见，成本低廉，热导率较高，并且与聚氨酯有较好的相容性。由于聚氨酯分子链中的C＝O与聚氯乙烯分子链中的α-H的氢键作用，聚氨酯和聚氯乙烯能够相容。两者共混可以提高基体的导热性。

麻纤维是工业领域中使用的重要天然纤维之一，其具有相对短的种植周期并且可以在大量环境中容易地生长。此外，麻纤维属于纤维素纤维，纤维分子中含有大量的极性亲水基团，与水接触时易与水分子结合吸附水分子，纤维中心有较大的空腔，纵向有许多与之相连的裂隙和孔洞，使纤维具有较多的毛细管道，能够迅速转移和扩散织物内的水分和水汽，当人体出汗时，能将汗液或湿气及时疏导到织物表面散失到空气中，这种结构让麻纤维具有较多的毛细管道，使织物具有卓越的吸湿透气性能、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线、吸音等多种功能，既可军用又可民用。

化学镀是一种新型的材料表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围广，镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨性、导热性、导电性和润滑性能，因而成为全世界表面处理技术的一个发展。化学镀包括化学镀镍、化学镀银和化学镀铜等，其中满足本课题实验研究优先选用化学镀铜。化学镀铜是电路板制造中的一种工艺，通常也叫沉铜或孔化(PTH)，是一种自身催化性氧化还原反应。材料首先用活化剂处理，使绝缘基材表面吸附上一层活性粒子(钯粒子或者银粒子等)，铜离子首先在这些活性粒子上被还原，而这些被还原的金属铜晶核本身又成为铜离子的催化层，使铜的还原反应继续在这些新的铜晶核表面上进行。研究发现，在麻纤维表面镀铜，可将两者优势互补，提高麻纤维基体的导热性。将镀铜麻纤维与聚氨酯/聚氯乙烯共混后，不仅使聚氨酯薄膜的冷热交换性能得到提高，而且其水通量和透气性也得到了很大的改善。

发明内容

本发明目的在于提供一种制备方法简单，易于试验工业化的高透湿导热聚氨酯/聚氯乙烯膜配方及制备方法。

为实现上述目的，本发明公开一种聚氨酯/聚氯乙烯膜，配方包括以下重量份组分：

聚氨酯/聚氯乙烯(9/1) 10-25份

N，N-二甲基甲酰胺 75-90份

镀铜麻纤维 0.2～0.8份

所述聚氨酯为1180挤出级聚醚型聚氨酯。

所述镀铜麻纤维质量占PU膜质量的0.2％、0.4％、0.6％、0.8％。