[发明专利]一种薄焊渣且易除的多股绞合焊丝及制备方法

说明书

本发明公开了一种薄焊渣且易除的多股绞合焊丝，包括药芯及包覆在表面的低碳钢，药芯与低碳钢的质量比为1‑2：10；其中药芯原料按重量份包括：金红石20‑28份，金属铬粉10‑18份，还原铁粉4‑12份，硅铝酸盐2‑8份，萤石1‑4份，锆锭2‑6份，铝粉1‑4份，75#硅铁1‑4份，冰晶石1‑2份，金属镍粉1‑2份，钼粉1‑4份，钛酸钾钠1‑1.8份，氟硅酸钾1‑3份，镁粉0.5‑3份，电解锰粉0.5‑2份。本发明公开了上述薄焊渣且易除的多股绞合焊丝。本发明所得药芯焊丝不仅焊渣薄，而且脱渣性能优良，具有脱渣容易、电弧稳定、飞溅小、焊缝成型美观的特点。

技术领域

本发明涉及药芯焊丝技术领域，尤其涉及一种薄焊渣且易除的多股绞合焊丝及其制备方法。

背景技术

药芯焊丝是一种新型的焊接材料，具有高效益、低成本、高质量等各方面的优势，它继承了焊条成分可调，又克服了焊条不能连续、自动焊接的缺点，还具效率高、焊缝成形光顺美观等一系列优点。药芯焊丝与实芯焊丝相比具有下列特点：生产效率高、成分调节灵活、节能低污染。如在机械车辆行业，药芯焊丝已取代手工焊条和实心焊丝，成为消耗最大的焊接材料，并且凭借其焊接具有的高强度、高韧性、抗裂、抗气孔的优异性能，已经成为机械车辆建造最重要的焊材。

目前，市场中出现的药芯焊丝，由于药粉成份及比例调配不理想，在焊接过程中存在焊渣较厚，粘渣严重，焊缝易夹渣，不易脱渣等问题，造成生产效率的降低。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种薄焊渣且易除的多股绞合焊丝及其制备方法，本发明所得药芯焊丝不仅焊渣薄，而且脱渣性能优良，具有脱渣容易、电弧稳定、飞溅小、焊缝成型美观的特点，同时焊接工艺性极好，焊缝金属具有良好的耐磨性能和优异的力学性能。

本发明提出的一种薄焊渣且易除的多股绞合焊丝，包括药芯及包覆在表面的低碳钢，药芯与低碳钢的质量比为1-2：10；其中药芯原料按重量份包括：金红石20-28份，金属铬粉10-18份，还原铁粉4-12份，硅铝酸盐2-8份，萤石1-4份，锆锭2-6份，铝粉1-4份，75#硅铁1-4份，冰晶石1-2份，金属镍粉1-2份，钼粉1-4份，钛酸钾钠1-1.8份，氟硅酸钾1-3份，镁粉0.5-3份，电解锰粉0.5-2份。

优选地，钛酸钾钠、氟硅酸钾、镁粉与电解锰粉在药芯原料中的重量份数之和大于等于5。

优选地，药芯原料按重量份包括：金红石22-26份，金属铬粉12-16份，还原铁粉6-10份，硅铝酸盐3-7份，萤石2-3份，锆锭3-5份，铝粉2-3份，75#硅铁2-3份，冰晶石1.2-1.8份，金属镍粉1.3-1.7份，钼粉2-3份，钛酸钾钠1.4-1.7份，氟硅酸钾1.6-2.5份，镁粉1-2.5份，电解锰粉1-1.5份。

优选地，钛酸钾钠、氟硅酸钾在药芯原料中的重量份数之和小于等于4。

优选地，药芯原料按重量份包括：金红石23-25份，金属铬粉13-15份，还原铁粉7-9份，硅铝酸盐4-6份，萤石2.2-2.8份，锆锭3.5-4.5份，铝粉2.2-2.8份，75#硅铁2.3-2.7份，冰晶石1.4-1.6份，金属镍粉1.4-1.6份，钼粉2.2-2.8份，钛酸钾钠1.5-1.6份，氟硅酸钾1.8-2.2份，镁粉1.5-2份，电解锰粉1.2-1.4份。

本发明提出的上述薄焊渣且易除的多股绞合焊丝的制备方法，将药芯原料混合均匀，加热，保温，冷却，碾磨均匀得到粒径为200-400nm的药芯粉末；将低碳钢带清洗，轧U型槽，接着将药芯粉末填充在U型槽内，依次经合缝、减径、粗拉、精拉、绞制，得到直径为1-1.8mm的薄焊渣且易除的多股绞合焊丝。

优选地，将药芯原料混合均匀后加热至300-350℃，保温10-20h。