[发明专利]清洗处理系统及方法

说明书

本发明涉及一种清洗处理系统及方法，清洗处理系统包括：阳极袋、钛篮与第一抽吸组件。上述清洗处理系统在使用时，首先在电镀过程中位于钛篮中的阳极不断反应，从而产生阳极泥。阳极泥会掉落在套设在钛篮外部的阳极袋中，从而实现阳极袋对阳极泥的收集。待阳极泥在阳极袋中堆积到一定量后(根据不同阳极袋的收容空间或阳极产生阳极泥的实际情况确定阳极袋中的预存量)，运行第一抽吸组件，此时，位于阳极袋内部的阳极泥会在吸力作用下被第一抽吸组件抽出，从而实现了对阳极泥的清理。上述清洗处理系统相较于传统地清洗方式，无需取出钛篮以及金属件，从而能够避免破坏钛篮在阳极处形成的阳极膜。

技术领域

本发明涉及电镀的技术领域，特别是涉及一种清洗处理系统及方法。

背景技术

传统地，采用电镀方式对金属进行镀层，即经过镀层后的金属能够提高抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗等。但是，在电镀装置自身在电镀过程中，阳极部分会产生阳极泥，即需要定期对阳极泥进行清理。目前，通过人工将装有钛篮的阳极袋取出，然后再将钛篮中的阳极金属件(例如铜球)取出，用大量纯水及化学试剂进行清洗，才能够实现对阳极袋中的阳极泥进行清洗。阳极被清洗处理完全后，还需通过人工将阳极重新放入钛蓝，装进阳极袋，重新电解生成新的阳极膜。上述这种清洗方式在金属件取出后会破坏钛篮内阳极(金属件)表面形成的阳极膜。

发明内容

基于此，有必要提供一种清洗处理系统及方法，能够避免破坏阳极表面形成的阳极膜。

其技术方案如下：

一种清洗处理系统，包括：阳极袋、钛篮与第一抽吸组件，所述钛篮内装设有金属件，且所述钛篮用于装设阳极芯，所述阳极袋套设在所述钛篮外部，所述阳极袋用于接收阳极泥，所述第一抽吸组件的抽吸端与所述阳极袋相连通。

上述清洗处理系统在使用时，首先在电镀过程中位于钛篮中的阳极不断反应，从而产生阳极泥。阳极泥会掉落在套设在钛篮外部的阳极袋中，从而实现阳极袋对阳极泥的收集。待阳极泥在阳极袋中堆积到一定量后(根据不同阳极袋的收容空间或阳极产生阳极泥的实际情况确定阳极袋中的预存量)，运行第一抽吸组件，此时，位于阳极袋内部的阳极泥会在吸力作用下被第一抽吸组件抽出，从而实现了对阳极泥的清理。上述清洗处理系统相较于传统地清洗方式，无需取出钛篮以及金属件，从而能够避免破坏阳极表面形成的阳极膜。

一种清洗处理方法，包括如下步骤：

在电镀过程中装设有阳极芯的钛篮产生阳极泥并汇集在阳极袋中；

通过第一抽吸组件对阳极袋中的阳极泥进行抽吸回收；

待汇集在阳极袋中的阳极泥被第一抽吸组件抽离阳极袋后，关闭第一抽吸组件。

上述清洗处理方法在使用时，首先在电镀过程中装设有阳极芯的钛篮产生阳极泥并汇集在阳极袋中，即通过阳极袋对阳极泥进行汇集处理，便于对阳极泥进行处理。通过第一抽吸组件对阳极袋中的阳极泥进行抽吸回收；待汇集在阳极袋中的阳极泥被第一抽吸组件抽离阳极袋后，关闭第一抽吸组件。上述清洗处理方法在对阳极泥进行清理时，无需中止电镀操作，即电镀操作与阳极泥的清理过程可以同步进行。同时，上述清洗处理方法相较于传统的清洗方式，无需取出钛篮以及金属件，从而能够避免破坏钛篮在阳极处形成的阳极膜。

下面进一步对技术方案进行说明：

清洗处理系统还包括电镀槽与压滤机，所述电镀槽注有电镀液，所述压滤机与所述第一抽吸组件相连。

所述第一抽吸组件包括第一输液件、第一自吸泵、第一控制阀与第一流量计，所述阳极袋通过所述第一输液件与所述第一自吸泵相连通，所述第一控制阀与所述第一流量计均装设在所述第一输液件上。

清洗处理系统还包括漏斗部，所述阳极袋的底部开设有开口，所述漏斗部装设在所述开口处，所述漏斗部的广口端与所述开口相对应，所述漏斗部的窄口端与所述第一输液件相连通。