[发明专利]一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块

说明书

一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块，该跑道块有一个上下圆形呈锥度的跑道块本体，在跑道块本体的两侧，根据若干个跑道块组合所形成的分割角度，使跑道块带有适合组合的跑道块锥形边，在跑道块锥形边的两侧，分别开有能够装入X形交汇小圆盘的凹槽；并且，其跑道块锥形边的侧壁上设有相互匹配组合的定位销柱和定位销柱盲孔；不仅制造方便，工序简单，生产效率高，成本低，并且其型由铸铁成型改为粉末冶金压铸成型，其强度更高。

技术领域

本发明涉及编织机的跑道盘装置，尤其是一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块。

背景技术

目前，在编织机的制造领域中，其中的跑到盘均是有若干个独立的跑道块组成的，而跑道块又是在制造编织机中最难制造的一道工序，其制造难度相当于制造编织机整机制造过程的90％以上；他所占用的时间、精力及成本，也是相当大的，而且更重要的是：编织机跑道块又是编织机中最容易损坏的一个重要部件，一旦损坏其中的一个跑道块，其整个编织机就不能使用，必须要进行更换维修，其整个的编织机线材厂就必须停工，停产，对此问题，目前还没有很好的解决办法。

发明内容

为了解决目前编织机跑道盘及跑道块制造难度大，成本高以及易损坏，难维修等问题；本发明提供了一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块，制造该种跑道块，不仅制造方便，工序简单，生产效率高，成本低，并且其整个的编织机跑道块由铸铁成型改为粉末冶金压铸成型，其强度更高，并且还能够任意的改变其形状，其各个跑道块的组合角度能够任意改变，更适合大批量化生产编织机，从而就大大的降低的制造成本，使工厂的经济效益更好了。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块，包括：跑道块凹槽1，跑道2，中心轴孔3，跑道块本体4，跑道块锥形边5；该跑道块有一个上下圆形呈锥度的跑道块本体4，在跑道块本体4的两侧，根据若干个跑道块组合所形成的分割角度，使跑道块带有适合组合的跑道块锥形边5，在跑道块锥形边5的两侧，分别开有能够装入X形交汇小圆盘的凹槽；并且，其跑道块锥形边5的侧壁上设有相互匹配组合的定位销柱和定位销柱盲孔。

所述跑道块本体4在粉末冶金生产过成中，粉末的生产过程包括粉末的配制及粉料的混合等步骤；为改善粉末的成型性和可塑性通常加入有机油、橡胶或石蜡等增塑剂。

所述跑道块本体4在粉末冶金生产过成中，压制成型；粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。

所述跑道块本体4在粉末冶金生产过成中，通过烧结；在保护气氛的高温炉或真空炉中进行；烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品；后处理，一般情况下，烧结好的制件可直接使用。

本发明的有益效果是：一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块，不仅制造方便，工序简单，生产效率高，成本低，并且其型由铸铁成型改为粉末冶金压铸成型，其强度更高，并且还能够任意的改变其形状，其各个跑道块的组合角度能够任意改变，更适合大批量化生产编织机，从而降低了制造成本，使工厂的经济效益更好了。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明结构原理示意图。

图中：1.跑道块凹槽 2.跑道，3.中心轴孔，4.跑道块本体，5.跑道块锥形边。

具体实施方式