[发明专利]一种掺加铅锌尾矿渣的水泥的生产方法及应用

说明书

本发明涉及水泥生的技术产领域，具体是一种掺加铅锌尾矿渣的水泥的生产方法及应用，包括原料破碎、配料、磨粉、均化制得水泥生料，加入混合材料，所述混合材料为康苏煤矸石：铅锌尾矿渣=2:1；水泥生料经预热、预分解、熔融、煅烧、冷却、配料、粉磨得成品水泥，水泥生料经预热、预分解后进入温度为1350℃‑1650℃的高温熔池中熔融成为熔融体；通过浸没于熔融体中的喷枪喷入燃料和助燃气体提供能量，进行水泥熔融烧成反应得到高温熔融高抗硫酸盐硅酸盐熟料；所述高抗硫酸盐硅酸盐熟料通过9%铅锌矿废渣与生料配料生成；其中，烧成反应温度：1350℃～1650℃；反应时间2～10分钟；高温熔融熟料连续地经冷却、配料、粉磨即得成品水泥。

技术领域

本发明涉及水泥生的技术产领域，具体是一种掺加铅锌尾矿渣的水泥的生产方法及应用。

背景技术

我国铅锌尾矿资源丰富，储量居世界前列，但随着铅锌尾矿开采量的提高，对环境的污染也日益加重，废渣堆放不仅占用大量农田，而且污染环境，因此把废渣作为复合原料进行综合利用，成为经济、实用的新矿产资源，不但可以减少环境污染、改变生态环境，整治国土，更可以减少企业在原材料上的经济消耗，是节能环保的新方向。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种掺加铅锌尾矿渣的水泥的生产方法及应用，技术方案如下：

一种掺加铅锌尾矿渣的水泥的生产方法，包括原料破碎、配料、磨粉、均化制得水泥生料，加入混合材料，所述混合材料为康苏煤矸石：铅锌尾矿渣=2:1；水泥生料经预热、预分解、熔融、煅烧、冷却、配料、粉磨得成品水泥，水泥生料经预热、预分解后进入温度为1350℃-1650℃的高温熔池中熔融成为熔融体；通过浸没于熔融体中的喷枪喷入燃料和助燃气体提供能量，进行水泥熔融烧成反应得到高温熔融高抗硫酸盐硅酸盐熟料；所述高抗硫酸盐硅酸盐熟料通过9%铅锌矿废渣与生料配料生成；其中，烧成反应温度：1350℃～1650℃；反应时间2～10分钟；高温熔融熟料连续地经冷却、配料、粉磨即得成品水泥。

作为本发明进一步的方案：所述铅锌尾渣作为水泥混合材时，掺加量为5%。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：可以减少环境污染、改变生态环境，整治国土，更可以减少企业在原材料上的经济消耗；铅锌尾渣作为水泥混合材时，与外加剂的相容性较好，有效降低了外加剂的使用量；

铅锌矿尾矿作为铅锌生产企业的工业废渣，可用作硅质校正原料用于生料配料，对工业废渣的化学成分进行分析发现，化学成分接近砂岩，主要成分为SiO2，碱含量在0.9%左右，用于生料配料可有效降低熟料碱含量。

将铅锌尾矿代替页岩作为水泥混合材用于水泥生产，水泥标准稠度较使用页岩下降了0.8%，熟料配比下降1%，提高了与外加剂的相容性。送样到自治区水泥质量监督质监站检验检验，水泥各项指标均符合国家标准。

在综合利用铅锌尾矿“三废”资源的同时，也有效的解决了当地铅锌尾矿对环境的污染，提高了当地的环境质量。

主要技术要点：铅锌尾渣作为水泥混合材时，混合材是康苏煤矸石：铅锌尾矿渣=2:1。

附图说明

附图1：生产工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。