[发明专利]一种高效回收废旧铝基铅合金不溶阳极的方法

说明书

本发明公开了一种高效回收废旧铝基铅合金不溶阳极的方法，包括如下步骤：S1、将废旧铝基铅合金阳极破碎，干燥后，置于惰性气体保护的高温超重力装置中加热至250‑650℃，经100‑1000G的重量加速度分离后得到含铅粗铝和铅合金；S2、将步骤S1中得到的含铅粗铝置于醋酸溶液中酸洗1‑24h后取出，得到醋酸铅溶液和粗铝；S3、步骤S2得到的粗铝经水洗后得到金属铝。本方法处理流程简单，节能高效，对环境友好，可得到金属铝和铅合金。

技术领域

本发明涉及二次资源综合利用技术领域，具体涉及一种高效回收废旧铝基铅合金不溶阳极的方法。

背景技术

电沉积是湿法冶金回收铜、锌、镍、镉等有价金属的一个重要过程。在硫酸体系过程中，电沉积仍主要采用铅及铅合金板作为不溶阳极。然而，这种不溶阳极存在电阻大、成本高、电流密度低、投资大等缺点。基于此，国内外对不溶阳极进行了深入研究和开发，主要包括铅-银等二元/多元合金阳极、钛基表明覆涂贵金属及其氧化物阳极、钛基氧化物阳极、铝基或不锈钢基的复合阳极，其中铝基复合阳极具有导电性好、投资小、成本低、使用寿命长等优点，具有广泛的应用前景。

传统的废旧铅及铅合金阳极可通过重熔的方式进行回收、再生。但对废旧铝基铅合金阳极尚无高效回收利用技术，传统的重熔或熔析等方法分离铅铝，金属铝会夹带大量的铅杂质，严重影响铝基体的强度与导电性。若将废旧铝基铅合金阳极返回铅、铝冶炼系统回收铝、铅，能耗高，成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种高效回收废旧铝基铅合金不溶阳极的方法，处理流程简单，节能高效，对环境友好，可得到金属铝和铅合金。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高效回收废旧铝基铅合金不溶阳极的方法，包括如下步骤：

S1、将废旧铝基铅合金阳极破碎，干燥后，置于惰性气体保护的高温超重力装置中加热至250-650℃，经100-1000G的重量加速度分离后得到含铅粗铝和铅合金；

S2、将步骤S1中得到的含铅粗铝置于醋酸溶液中酸洗1-24h后取出，得到醋酸铅溶液和粗铝；

S3、步骤S2得到的粗铝经水洗后得到金属铝。

进一步地，所述高温超重力装置包括热电偶、磁感应线圈、钢衬石墨坩埚、陶瓷滤芯坩埚和转子；所述陶瓷滤芯坩埚设于所述钢衬石墨坩埚内，且所述陶瓷滤芯坩埚的外径小于钢衬石墨坩埚的内径；所述转子同轴连接于所述钢衬石墨坩埚，所述磁感应线圈环绕所述转子设置；所述钢衬石墨坩埚上设有进气口、出气口和铅合金出液口，所述铅合金出液口的位置对应于陶瓷滤芯坩埚的外壁和钢衬石墨坩埚的内壁之间的间隙；所述热电偶连接于所述陶瓷滤芯坩埚。

进一步地，步骤S1中制备得到的铅合金直接用于铝基铅合金阳极的制备。

进一步地，步骤S3中得到的金属铝直接用于铝基铅合金阳极的制备。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明采用高温超重力装置，在铝不熔的条件下进行含铅粗铝与铅合金的预分离，可以实现铅合金与铝基体的高效预分离，分离效果好，流程短，能耗低；

(2)本发明所得铅合金与金属铝可直接用于阳极板的制备，解决了铝基铅合金不溶阳极回收利用难的问题；

(3)本发明方法整个流程短、成本低、适用性强。

附图说明

图1为本发明的方法流程示意图；

图2为本发明实施例中高温超重力装置的结构示意图。

具体实施方式