[发明专利]一种涤纶仿真丝面料低温染整装置

说明书

本发明公开了面料加工技术领域的一种涤纶仿真丝面料低温染整装置，包括印染槽体，印染槽体的前后侧板的顶部中间均卡接有支撑卡块，且支撑卡块与印染槽体之间通过螺栓固定连接，支撑卡块的顶部竖向焊接有限位撑杆，本发明通过调整支撑滑板在限位撑杆上的位置，调整印染压辊在印染槽体中对印染的涤纶仿真丝面料限位深度，从而方便工作人员根据印染产品的种类，调整其在印染槽体内部印染的深度，实现在生产速度不变的情况下，使印染产品能够在印染槽体的内部得到充足的印染工作，减少对产品生产效率的影响，同时可以在印染的过程中不断调整印染深度，实现印染产品的多样化，丰富印染产品的种类。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种涤纶仿真丝面料低温染整装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。仿真丝是涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理，其具有类似真丝的外观、光泽、手感等效果。

涤纶仿真丝面料在加工过程中需要经过低温染整处理，使生产出来的涤纶仿真丝面料的颜色更加的丰富多彩，现有用于涤纶仿真丝面料的染整处理的印染压辊的位置通常是固定不变的，从而造成印染的产品较为单一，而且不同种类的涤纶仿真丝面料需要印染的时间不同，当印染产品改变，印染的速度同时也要改变，从而影响产品的加工效率，基于此，本发明设计了一种涤纶仿真丝面料低温染整装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涤纶仿真丝面料低温染整装置，以解决上述背景技术中提出的现有用于涤纶仿真丝面料的染整处理的印染压辊的位置通常是固定不变的，从而造成印染的产品较为单一，而且不同种类的涤纶仿真丝面料需要印染的时间不同，当印染产品改变，印染的速度同时也要改变，从而影响产品的加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涤纶仿真丝面料低温染整装置，包括印染槽体，所述印染槽体的前后侧板的顶部中间均卡接有支撑卡块，且支撑卡块与印染槽体之间通过螺栓固定连接，所述支撑卡块的顶部竖向焊接有限位撑杆，所述限位撑杆的外壁均匀开设有定位螺孔，两组所述限位撑杆之间套接有支撑滑板，且支撑滑板平行于印染槽体的底部设置，所述支撑滑板的两端均安装有带螺杆的固定旋钮，且固定旋钮的螺杆贯穿支撑滑板的外壁与定位螺孔的内腔通过螺纹连接，所述支撑滑板的底部关于其轴线前后对称竖向焊接有支撑立板，且两组支撑立板设置在两组支撑卡块之间，两组所述支撑立板之间通过轴杆纵向安装有印染压辊，且印染压辊设置在印染槽体的内腔，所述支撑滑板的顶部关于其轴线前后对称焊接有U型把手，所述印染槽体的左右侧壁均前后对称焊接有支撑侧板，两组所述支撑侧板之间纵向安装有两组限位轴杆，且两组限位轴杆上下平行设置，所述限位轴杆的外壁套接有限位压辊，且限位压辊设置在两组支撑侧板之间。

优选的，所述支撑卡块的底部开设有与印染槽体侧板相配合的固定卡槽，且固定卡槽与印染槽体的侧板之间为过盈配合。

优选的，所述支撑滑板的顶部两端均开设有与限位撑杆相配合的限位卡槽，且支撑滑板能够在限位撑杆的外壁上下滑动。

优选的，所述支撑立板与支撑滑板的连接处焊接有加固板，所述支撑立板的长度大于限位撑杆的长度，且小于印染槽体的深度。

优选的，所述印染压辊能够绕与支撑立板连接的轴杆转动，所述限位压辊能够绕限位轴杆在两组支撑侧板之间转动。