[发明专利]一种复合材料和内浮顶储罐浮盘及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合材料和内浮顶储罐浮盘及其制备方法，所述复合材料至少包括依次设置的导电层、底层玻璃钢、中间层、顶层玻璃钢和面漆层；各层结构之间通过粘结剂固化粘接；所述底层玻璃钢和所述顶层玻璃钢的树脂嵌有无碱短切玻璃纤维毡。玻璃钢采用喷涂工艺将无碱玻璃纤维毡嵌入树脂中，能够增加复合材料的强度，玻璃钢各向同性，各个方向上的机械性能差异小；玻璃钢能够提高内浮顶的机械强度，降低固化时收缩率，增加和调整内浮顶的厚度。而且可以现场加工制作，施工安全性高。

技术领域

本发明储油罐密封领域，具体涉及一种复合材料和内浮顶储罐浮盘及其制备方法。

背景技术

常见的储油罐主要是立式圆柱形罐，按照罐顶的结构形式可以分为固定拱顶罐和浮顶储罐。内浮顶储油罐是在固定拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设随油面上下升降的浮顶可减少介质的挥发损耗，内浮顶将罐内液体和空气有效隔绝，一定程度上可以降低发生火灾爆炸的危险等级，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。浮顶储油罐密封技术的关键是浮盘密封。

现有的全液接浮盘中，全液接钢浮盘可用于内浮顶储罐或外浮顶储罐，但是因焊接钢板尺寸大于人孔，更换、维修困难，应用于内浮顶罐较少。全液接铝浮盘应用于内浮顶储罐，按照安装方式可以分为插接式浮盘和拼接式浮盘等。因为其为组装的浮盘，密封性尤其重要。铝性质活泼，易发生化学反应，铝浮盘的耐腐蚀性差。随着科技的发展，出现了非金属内浮顶，其中，玻璃钢内浮顶结构近年来备受关注。采用玻璃钢制作的内浮顶整体密度低于储液的密度，且整体铺设在液面的表面，浮顶及附加重量的浮力可达自身重力的3.5倍。而且，玻璃钢内浮顶导电性能良好、防化学腐蚀性能较好，弥补了铝合金浮顶不耐腐蚀的空缺。然而，玻璃钢内浮顶的不足之处是现场制作比较繁琐，需要将预制玻璃钢粘接成型模板。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的一个目的是提供一种内浮顶储罐浮盘复合材料，利用该复合材料制备的内浮顶储罐复合材料不仅具密封性能好，还有优异的防腐蚀性能。

本发明的又一个目的是提供一种制备内浮顶储罐浮盘的方法。

一种内浮顶储罐浮盘复合材料，至少包括依次设置的导电层、底层玻璃钢、中间层、顶层玻璃钢和面漆层；各层结构之间通过粘结剂固化粘接；所述底层玻璃钢和所述顶层玻璃钢的树脂嵌有无碱短切玻璃纤维毡。

优选地，所述底层玻璃钢和所述顶层玻璃钢的制备步骤包括：将树脂溶液均匀喷涂在无碱玻璃纤维毡上，烘干，树脂固化，即得所述玻璃钢。

优选地，所述树脂为环氧乙烯基树脂。

优选地，所述导电层的材料为乙烯基树脂、石墨和固化剂形成的导电树脂；以所述所述乙烯基树脂计，石墨的用量为15-20重量％，固化剂为2-3重量％。

优选地，所述导电层和所述底层玻璃钢之间还设有防护层，所述防护层为在所述导电层的表面涂刷耐腐蚀材料得到；所述耐腐蚀材料为间苯二酸树脂、双酚树脂、乙烯基树脂中的一种或多种。

优选地，所述防护层的树脂基体中嵌有玻璃纤维。

优选地，所述中间层为带有独立封闭舱室的蜂窝结构；所述中间层的材料的为聚丙烯蜂窝、聚氨酯蜂窝、聚氯乙烯蜂窝中的一种或多种。

优选地，所述面漆层为石墨、阻燃树脂、固化剂的混合物；石墨、阻燃树脂、固化剂的重量百分比为10-15：82.5-88.5：1.5-2.5；所述粘结剂为环氧乙烯基树脂。

一种内浮顶储罐浮盘，包括能够悬浮于液面的浮盘主体，所述浮盘主体采用上述的内浮顶储罐浮盘复合材料。

本发明还提供了一种上述的内浮顶储罐浮盘的制备方法，在储罐内部制作，或预制拼接单元在储罐内拼接制作。

优选地，制备步骤包括：