[发明专利]一种基于PLC控制的管材自动定量切割系统

说明书

本发明公开了一种基于PLC控制的管材自动定量切割系统，包括机架，所述机架的顶部设有滑轨，所述滑轨的内部设有滑块，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出端连接，所述滑块的一侧设有固定杆，所述固定杆的一侧设有第一电动液压伸缩杆，所述第一电动液压伸缩杆的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有转轴，所述转轴的另一端设有切割齿轮，所述切割齿轮的一侧设有位移传感器，所述位移传感器与PLC控制器电性连接，所述机架之间设有操作台。有益效果：能够实现定长自动切割的过程，大大的增加了准确性，同时方便使用操作，降低了切割过程中的麻烦性，大大的提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及电气自动化设计领域，具体来说，涉及一种基于PLC控制的管材自动定量切割系统。

背景技术

在机械加工技术领域，经常涉及到对管材进行定长切割。目前常用切段的主要形式有：手工切断和数控切断，手工切断需要人工进行测量划线后，再使用切割机进行切割，其操作不便，效率非常低下，数控切断较精确但是效率低而且成本较高，虽然可以实现定长切割，但是自动化程度低，切割效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于PLC控制的管材自动定量切割系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于PLC控制的管材自动定量切割系统，包括机架，所述机架的顶部设有滑轨，所述滑轨的内部设有滑块，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出端连接，所述滑块的一侧设有固定杆，所述固定杆的一侧设有第一电动液压伸缩杆，所述第一电动液压伸缩杆的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有转轴，所述转轴的另一端设有切割齿轮，所述切割齿轮的一侧设有位移传感器，所述位移传感器与PLC控制器电性连接，所述机架之间设有操作台。

进一步的，所述操作台的一侧设有固定块，所述固定块的一侧设有放置槽。

进一步的，所述放置槽的一侧的内部设有通孔，所述通孔的内部设有压力传感器。

进一步的，所述操作台远离所述固定块的一侧设有放置架，所述放置架的一侧设有弧形槽，所述弧形槽的上方设有夹紧装置。

进一步的，所述夹紧装置包括支架，所述支架与所述操作台固定连接，所述支架的顶部设有第二电动液压伸缩杆，所述第二电动液压伸缩杆的一端贯穿所述支架与夹板固定连接。

进一步的，所述螺纹杆远离所述第一电机的一端通过轴承座与所述滑轨连接。

进一步的，所述切割齿轮的一侧设有保护罩，所述位移传感器固定于所述保护罩的一侧。

进一步的，所述第一电动液压伸缩杆、第二电机、第一电机、压力传感器、第二电动液压伸缩杆均与所述PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）、固定块的一侧设有放置，方便对管料进行限位，同时在放置槽的内部设有压力传感器，方便检测管料是否放入到放置槽中，增加了切割的准确性，在放置架上设有弧形槽方便管料的放置，同时夹紧装置方便对放置的管料进行夹紧，使切割时更加的稳定，大大的增加了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种基于PLC控制的管材自动定量切割系统的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；