[发明专利]一种耐高低温防老化氯丁橡胶

说明书

本发明提供一种耐高低温防老化氯丁橡胶，涉及橡胶技术领域。本发明为一种耐高低温防老化氯丁橡胶，按重量份计包括以下组分：氯丁橡胶45‑53份、丁基橡胶5‑8份、聚醚型聚氨酯橡胶4‑6份、轻质氧化镁4‑5.4份、白炭黑5‑6份、炭黑26‑31份、增塑剂6‑8.5份、辛基化二苯胺3‑4.6份、环已基硫代邻苯二甲酰亚胺1‑2.3份、氧化锌0.8‑1.4份、二硫化四甲基秋兰姆0.5‑0.8份、亚乙基硫脲0.6‑1.1份。本申请中使用在氯丁橡胶中添加丁基橡胶、聚醚型聚氨酯橡胶降低最终橡胶产品的玻璃化温度，提高其耐低温性，防老化体系中的轻质氧化镁、辛基化二苯胺、环已基硫代邻苯二甲酰亚胺能够有效提高橡胶的抗老化能力。

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种耐高低温防老化氯丁橡胶。

背景技术

现有橡胶材料中，高低温性能优异的硅橡胶力学性能低、粘接难度大，限制了它的使用范围；而市场现有其他橡胶材料性能宽温域适应差，如低温结晶变硬导致剪切模量急剧增加;高温热稳定性下降，无法满足宽温域使用要求。丁异戊橡胶 Tg可达－104℃，耐寒性能接近硅橡胶，而力学性能优于硅橡胶。

随着我国民航事业的飞速发展，民用航空密封件需求量越来越大，对橡胶密封制品的使用条件也提出了更高、更苛刻的要求。要求耐冲击载荷的民用航空垫片和密封制品能够在煤油、汽油、变压器油、润滑油、液压油和仪表油多种油类环境中工作，工作环境温度要求较宽（-50~130 ℃），在空气环境中使用温度为-30~100 ℃，并要求耐候、耐臭氧老化且具有阻燃性。

已经公开的专利号为CN201610057364.2的专利公开了“一种耐高低温丁腈橡胶”，采用高丙烯腈含量的丁腈橡胶和乙丙橡胶共混制备耐高低温丁腈胶料,同时采用乙烯-醋酸乙烯酯橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶等作为NBR/EPDM共混胶的增容剂；加入甲基丙烯酸盐，在过氧化物硫化体系下与多种橡胶的交联形成互穿网络，从而改善共混胶的物理机械性能；加入碳纳米管在多项体系中起到增强和改善相界面的结合效果；采用液体乙丙橡胶为软化剂，既耐高低温又可以起到改善胶料的加工性能作用，同时能参与交联。虽然橡胶的耐油性和耐高温性得到了提高，但是专利中的丁腈橡胶的耐低温性较差，而且制备成本很高。整体的耐高低温性较差。氯丁橡胶因其较好的机械性能在汽车生产技术领域得到广泛应用，但是现有技术中的氯丁橡胶其耐低温性能有限，无法在低温条件下正常使用，且在较高温度下使用容易老化。

发明内容

有鉴于此，本发明一种耐高低温防老化氯丁橡胶，具有很高的耐高低温、耐老化特性。

本发明为一种耐高低温防老化氯丁橡胶，按重量份计包括以下组分：氯丁橡胶45-53份、丁基橡胶5-8份、聚醚型聚氨酯橡胶4-6份、轻质氧化镁4-5.4份、白炭黑5-6份、炭黑26-31份、增塑剂6-8.5份、辛基化二苯胺3-4.6份、环已基硫代邻苯二甲酰亚胺1-2.3份、氧化锌0.8-1.4份、二硫化四甲基秋兰姆0.5-0.8份、亚乙基硫脲0.6-1.1份。

较为优选的，按重量份计包括以下组分：氯丁橡胶50份、丁基橡胶6份、聚醚型聚氨酯橡胶5份、轻质氧化镁5份、白炭黑5.5份、炭黑28份、增塑剂7份、辛基化二苯胺4份、环已基硫代邻苯二甲酰亚胺2份、氧化锌1份、二硫化四甲基秋兰姆0.6份、亚乙基硫脲0.8份，还包括均匀剂40MSF。

亚乙基硫脲作为促进剂，二硫化四甲基秋兰姆作为第二促进剂与亚乙基硫脲并用，作为连续硫化胶的促进剂。均匀剂40MSF为市售的均匀剂。

其中，所述氯丁橡胶为硫磺改性的氯丁橡胶。

氯丁橡胶的耐热、耐氧化性比天然橡胶的优良，氯丁橡胶在应变的诱导下结晶，能够很好的改善橡胶的寿命，因而氯丁橡胶的相关制品具有较好的耐疲劳性，以氯丁橡胶作为原料能够很大程度上降低成本。使用的氯丁橡胶为硫磺改性的氯丁橡胶，硫磺改性的氯丁橡胶，同时辅以使用白炭黑、炭黑填料进行补强，能够提高制备的橡胶的抗撕裂性。含硫磺的氯丁橡胶具备很好的耐高低温性。