[发明专利]一种熔喷纺丝喷头结构在审
| 申请号： | 201910886133.6 | 申请日： | 2019-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN110453295A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 祝博文;谢胜 | 申请（专利权）人： | 嘉兴学院 |
| 主分类号： | D01D4/02 | 分类号： | D01D4/02;D01D5/098 |
| 代理公司： | 11390 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 胡剑辉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 314000浙江省嘉兴市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 喷头模组 输送模组 喷气孔 熔喷 纺丝喷头 缓冲气腔 喷丝孔 气流输送通道 熔体输送 下端 对称 进气口 熔喷非织造材料 纺织技术领域 气流稳定性 角度倾斜 通道两侧 结合处 缓冲 喷出 预设 连通 | ||
1.一种熔喷纺丝喷头结构，包括输送模组和喷头模组，其特征在于：
所述输送模组包括第一基体（1）、熔体输送通道（2）、以及对称设于所述熔体输送通道(2)两侧的气流输送通道（3）；
所述喷头模组连接于所述输送模组的下端，所述喷头模组包括第二基体（4）、喷丝孔（5）、以及对称设于所述喷丝孔（5）两侧的缓冲气腔（6）和喷气孔（7），所述缓冲气腔（6）一侧下端与所述喷气孔（7）的进气口连通，所述喷气孔（7）相对所述喷丝孔（5）呈预设角度倾斜设置；
所述熔体输送通道(2)与所述喷丝孔（5）对应连通，所述气流输送通道（3）与所述缓冲气腔（6）对应连通，所述第一基体（1）的下表面与所述第二基体（4）的上表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的熔喷纺丝喷头结构，其特征在于，所述缓冲气腔（6）的宽度X和长度Y均大于所述气流输送通道（3）的直径D。
3.根据权利要求1所述的熔喷纺丝喷头结构，其特征在于，所述第一基体（1）下表面所述熔体输送通道（2）出口处的周侧设有环状突起，所述第二基体（4）上表面所述喷丝孔（5）入口处的周侧设有环状凹槽，所述环状突起与所述环状凹槽对应设置。
4.根据权利要求1所述的熔喷纺丝喷头结构，其特征在于，所述熔喷纺丝喷头结构还包括加固壳体，所述加固壳体同时包覆于所述喷头模组的外表面及所述输送模组下部的外表面周侧，所述加固壳体的底端中心处设有通孔，所述通孔用于使得所述喷头模组的喷丝孔（5）和喷气孔（7）与外界连通。
5.根据权利要求1所述的熔喷纺丝喷头结构，其特征在于，所述输送模组和所述喷头模组之间可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的熔喷纺丝喷头结构，其特征在于，所述喷丝孔（5）的直径d、所述喷头模组的高度h、所述喷丝孔（5）的出气口直径f、所述喷气孔（7）的角度α、两个喷气孔（7）的出气口之间间距e的各个参数满足：0.15mm≤d≤1mm，3mm≤h≤20mm，0.1mm≤f≤3mm，0＜α≤75°，0＜e≤2.6mm。
7.根据权利要求6所述的熔喷纺丝喷头结构，其特征在于，所述气流输送通道（3）的直径D、两个气流输送通道（3）之间的间距L、所述缓冲气腔（6）的宽度X、所述缓冲气腔（6）的长度Y、所述缓冲气腔（6）的深度H的各个参数满足：0mm≤D≤8mm，20mm≤L≤35mm， D≤X≤17mm，D≤Y≤4D，0＜H＜h。
8.根据权利要求1所述的熔喷纺丝喷头结构，其特征在于，所述缓冲气腔（6）的另一侧下端具有光滑倒角。
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