[发明专利]一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置

权利要求书

1.一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的下端两侧均设有机架(2)，所述基座(1)的上端一侧加工机床(3)，所述基座(1)的上端另一侧设有传送装置(4)，所述基座(1)的上端且位于所述加工机床(3)及所述传送装置(4)之间设有活动座(5)，所述活动座(5)的上端设有夹持装置(6)，所述夹持装置(6)包括连接柱(31)，并且，所述连接柱(31)的一端与所述活动座(5)连接，所述连接柱(31)的另一端设有固定杆(32)，所述固定杆(32)的两端均设有活动架(33)，两组所述活动架(33)的一端均设有夹块(34)，所述固定杆(32)的一侧且位于两组所述活动架(33)之间设有气缸(35)，两组所述活动架(33)的另一端均设有限位块(36)，两组所述限位块(36)之间通过活动块(37)连接，并且，所述活动块(37)套设在所述连接柱(31)上，所述活动座(5)的下端一侧且位于所述基座(1)的上端设有液压缸(7)，所述加工机床(3)的一侧下端设有三爪卡盘(8)，所述三爪卡盘(8)的内侧设有蜗杆工件(9)，所述三爪卡盘(8)的上方且位于所述加工机床(3)的一侧设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下端设有铣削机箱(11)，所述铣削机箱(11)的下端设有刀头(12)，所述基座(1)的一侧设有传输带(13)，所述传输带(13)的下端设有支撑架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述传送装置(4)包括滑槽(15)，并且，所述蜗杆工件(9)位于所述滑槽(15)的内侧，所述滑槽(15)的上方设有固定架(16)，并且，所述固定架(16)的下端两侧位于所述基座(1)的上端，所述固定架(16)的上端一侧分别设有活动杆一(17)及活动杆二(18)，所述活动杆一(17)及所述活动杆二(18)的下端分别设有活动轮一(19)及活动轮二(20)，所述活动轮一(19)的上端且位于所述活动杆一(17)的一侧设有电机一(21)，所述活动轮二(20)的上端且位于所述活动杆二(18)的一侧设有电机二(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述活动杆一(17)及所述活动杆二(18)的一侧均设有固定柱(23)，并且，两组所述固定柱(23)之间通过弹簧(24)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述固定柱(23)的下方且位于所述活动杆一(17)及所述活动杆二(18)的一侧均设有挡块(25)，并且，所述活动杆一(17)上的所述挡块(25)的内侧设有挡杆(26)。

5.根据权利要求4所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述活动轮一(19)及所述活动轮二(20)的外侧均设有防滑纹(27)，并且，所述滑槽(15)的两侧均开设有与所述活动轮一(19)及所述活动轮二(20)相配合的开口(29)，所述活动杆一(17)及所述活动杆二(18)的上端与所述固定架(16)之间通过活动轴(30)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述夹块(34)的一侧设有橡胶垫(28)，并且，所述橡胶垫(28)与所述夹块(34)均呈弧形结构，并且，两组所述活动架(33)与所述固定杆(32)及所述气缸(35)之间均通过转轴(38)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述活动块(37)的内侧设有与所述连接柱(31)相配合的通孔一(39)，所述活动块(37)的两侧开设有通孔二(40)，所述限位块(36)的一侧设有与两组所述活动架(33)相配合的限位槽(41)，所述限位块(36)的另一侧设有与所述通孔二(40)相配合的凸块(42)。