[发明专利]一种LCD基板清洗剂及其使用方法

说明书

本发明公开了一种LCD基板清洗剂及其使用方法，各组分的重量份数分别是：10‑20份的氢氧化钾、10‑18份的碳酸钠、14‑26份的乙醇胺、15‑25份的丙酮、15‑25份的N‑甲基吡咯烷酮、5‑10份的非离子表面活性剂、5‑10份的无机絮凝剂、6‑8份的螯合剂和70‑100份的去离子水；使用方法，包括以下步骤，步骤一，清洗剂制作；步骤二，正常清洗线；步骤三，清洗剂清洗；步骤四，超音波清洗；步骤五，基板风干；步骤六，UV光照射；该LCD基板清洗剂及其使用方法，科学调配，采用表面活性剂和各种助剂协同作用，具有良好的清洁力的同时保证了基板的膜均匀度，且废水处理更加安全，多种清洁方法清洁更加彻底，残留物漂洗干净，避免了单一清洁方式清洁不彻底导致后期基板显示问题。

技术领域

本发明涉及LCD基板技术领域，具体为一种LCD基板清洗剂及其使用方法。

背景技术

LCD即液晶显示器。LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。在LCD的制作过程中玻璃基板需进行充分的清洁，以保证后续工序的正常生产，同时现有的清洁方式单一，不利于残留物的充分洁净，因此设计一种LCD基板清洗剂及其使用方法是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LCD基板清洗剂及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种LCD基板清洗剂，配方包括：氢氧化钾、碳酸钠、乙醇胺、丙酮、N-甲基吡咯烷酮、非离子表面活性剂、无机絮凝剂、螯合剂和去离子水，各组分的重量份数分别是：10-20份的氢氧化钾、10-18份的碳酸钠、14-26份的乙醇胺、15-25份的丙酮、15-25份的N-甲基吡咯烷酮、5-10份的非离子表面活性剂、5-10份的无机絮凝剂、6-8份的螯合剂和70-100份的去离子水。

一种LCD基板清洗剂的使用方法，包括以下步骤，步骤一，清洗剂制作；步骤二，正常清洗线；步骤三，清洗剂清洗；步骤四，超音波清洗；步骤五，基板风干；步骤六，UV光照射；

其中在上述步骤一中，清洗剂制作包括以下步骤：

1)按照各组分的重量百分含量分别是：10-20份的氢氧化钾、10-18份的碳酸钠、14-26份的乙醇胺、15-25份的丙酮、15-25份的N-甲基吡咯烷酮、5-10份的非离子表面活性剂、5-10份的无机絮凝剂、6-8份的螯合剂和70-100份的去离子水进行选取；

2)将上述选取的原料加入反应釜中，在80-200r/min的速率下不断搅拌10-30min，直至搅拌混合均匀，再按照规格进行灌装；

其中在上述步骤二中，将待清洗的LCD基板膜面向上水平放置在正常清洗线传送带上，利用毛刷对其进行刷洗，同时喷淋除去污渍；

其中在上述步骤三中，将LCD基板浸入清洗剂原液中1-2min后拿出；再利用水压为1-3Mpa的高压纯净水对LCD基板表面进行冲洗；

其中在上述步骤四中，将LCD基板利用超声波汽相除油脂清洗机进行清洗，超声波频率为28-40KHz；

其中在上述步骤五中，将基板利用风干设备进行风干；

其中在上述步骤六中，将风干的基板利用UV光照射，检查有无破损后储存于洁净空间内。

根据上述技术方案，所述非离子表面活性剂为一种非离子聚丙烯酰胺。

根据上述技术方案，所述螯合剂为一种三聚磷酸钠。

根据上述技术方案，所述无机絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合氯化铝和铁盐中的任一种。