[发明专利]一种换向器的加工工艺

说明书

本发明公开了一种换向器的加工工艺及其模具，包括下模具，所述下模具的上表面设有锥形凹槽，所述锥形凹槽的内部底面设有下模腔，所述下模腔的上表面外侧设有定位凹槽，所述定位凹槽位于锥形凹槽的内部底面外侧，所述下模具的上表面固定安装有上模具，所述上模具的下表面设有锥形块，所述锥形块滑动安装于锥形凹槽的内侧表面，所述锥形块的下表面中心处设有上模腔，所述上模腔的外侧表面设有压紧凹槽，所述压紧凹槽位于定位凹槽的正上方，所述上模腔的内部上端固定安装有注塑管，在下模具底部设置冷却空腔，利于水冷却，加快产品定型，而且加工过程简单合理，方便控制，利于高效生产使用，方便推广。

技术领域

本发明涉及换向器术领域，尤其涉及一种换向器的加工工艺。

背景技术

换向器是直流电机和交流整流子电动机电枢的一个重要部件。电机转动时起换向作用，是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子。

而现有的换向器加工过程中，多是使用冲压模具将换向片和电木基座复合连接起来，不利于对换向片进行稳定放置，容易错位而影响精度，同时冲压成型时容易对换向片的结构和尺寸造成改变，也会降低产品质量，不利于生产使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种换向器的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种换向器的加工工艺，包括下模具，所述下模具的上表面设有锥形凹槽，所述锥形凹槽的内部底面设有下模腔，所述下模腔的上表面外侧设有定位凹槽，所述定位凹槽位于锥形凹槽的内部底面外侧，所述下模具的上表面固定安装有上模具，所述上模具的下表面设有锥形块，所述锥形块滑动安装于锥形凹槽的内侧表面，所述锥形块的下表面中心处设有上模腔，所述上模腔的外侧表面设有压紧凹槽，所述压紧凹槽位于定位凹槽的正上方，所述上模腔的内部上端固定安装有注塑管，所述下模具的下表面设有冷却空腔，所述冷却空腔的内侧表面下端螺纹安装有密封板；

该换向器的加工工艺包括如下步骤：

S1、螺纹安装底部的密封板，并且将进水短管和出水长管接通循环冷却水；

S2、将换向片圆周排布在下模腔内部，并且将弯折触头放置到定位凹槽内部，对换向片进行定位放置；

S3、将上模具放置到下模具上，圆周转动调节角度位置，保证压紧凹槽对准定位凹槽，弯折触头进行压紧，然后通过螺钉固定安装，进行合模；

S4、使用注塑机将电木粉从注塑管注入到下模腔内部，与圆周排列的换向片一体成型；

S5、启动循环水泵，将冷却水通入到冷却空腔内，对下模具进行冷却，产品定型；

S6、打开上模具，取出冷却定型后的产品，进行外圆车削，去除飞边毛刺，得到处理产品；

S7、将处理产品使用钻床在中心位置钻孔，形成中心孔，得到加工产品；

S8、将加工产品放置到退火炉中进行退火，消除内应力，即可得到换向器。

优选的，所述定位凹槽和压紧凹槽均至少有十六个，且等角度圆周均匀分布。

优选的，所述冷却空腔的内部中心处设有中心凸台。

优选的，所述密封板的上表面固定粘连有密封垫，所述密封垫的上表面压紧连接于中心凸台的下表面。

优选的，所述密封板的下表面前侧固定连接有进水短管，所述密封板的下表面后侧固定安装有出水长管。

优选的，所述S6步骤还包括横截面车削长度。