[发明专利]浸渍清漆及其应用

说明书

本发明涉及浸渍清漆及其应用，所述浸渍清漆由含有浸渍树脂的溶液和经硅烷偶联剂处理的胶体纳米二氧化硅溶液混合而得。根据本发明，可以提供一种兼具优异的保存稳定性、加工性和电气特性的浸渍清漆，以及一种兼具优异的加工性和电气特性的线圈。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及用于线圈的浸渍清漆、自粘清漆以及使用浸渍清漆和/或自粘清漆得到的线圈。

背景技术

近年来，为谋求小型化、高输出化，EV(Electric Vehicle，电动汽车)、HEV(HybridElectric Vehicle，混合动力汽车)用电机中，施加非常高的电压，需要兼具高的电气特性和耐热性。

电气特性具体是指以下两者：①高PDIV(partial discharge inceptionvoltage，局部放电起始电压)性，即使产生PDIV也不易引起皮膜的劣化②耐电涌(surge)性(或称耐电晕性)。

为了得到①高PDIV性，除了使用低介电常数的材料以外，通过使用浸渍清漆、自粘清漆填盖用于电机的线圈的线之间的手段也是有效的。

但是，浸渍清漆在组装电机后从外侧涂布，因此，浸渍清漆未必进入所有线间，自粘清漆则只能起到填充接触的部分的作用，因此，将它们并用是理想的。

但是，另一方面，即使用浸渍清漆、自粘清漆填充线间，施加一定以上的电压时也会产生PDIV，一旦产生PDIV，皮膜会随时间被侵蚀而导致破坏。

为避免该情况，对于浸渍清漆、自粘材料两者，希望具有耐电涌特性。

一般而言，要对高分子材料赋予耐电涌性，混合二氧化硅、二氧化钛等填料的方法是已知的，但如果仅仅是单纯地进行添加、混合，则针对严苛的电机加工赋予加工性是较难的。关于自粘清漆，在线圈加工时会发生皮膜韧性不足而破裂的现象，关于浸渍清漆，会发生电机振动时破裂的问题。

发明内容

发明要解决的技术问题

针对上述问题，本发明的第一目的在于提供一种兼具优异的保存稳定性、加工性和电气特性的浸渍清漆。本发明的第二目的在于提供一种兼具优异的保存稳定性、加工性和电气特性的自粘清漆。本发明的第三目的在于提供一种兼具优异的加工性和电气特性的线圈。

解决问题的技术手段

第一发明提供一种浸渍清漆，所述浸渍清漆由含有浸渍树脂的溶液和经硅烷偶联剂处理的胶体纳米二氧化硅溶液混合而得。

在此，“胶体纳米二氧化硅”(或称胶体二氧化硅、胶体二氧化硅分散液、有机硅溶胶)是指纳米尺寸的二氧化硅(或称纳米二氧化硅)已分散于溶剂中的胶体。“经硅烷偶联剂处理的胶体纳米二氧化硅溶液”是用硅烷偶联剂对上述胶体纳米二氧化硅进行处理而得。

根据第一发明，对于以溶胶状态的尺寸分散的二氧化硅实施硅烷偶联剂处理，经硅烷偶联剂处理可以改善二氧化硅与浸渍树脂的亲和性，因此两者容易混合均匀，且与含有浸渍树脂的溶液混合后二氧化硅也保持同一粒径，能实现二氧化硅在含有浸渍树脂的溶液中更均一的分散，使得浸渍清漆具有优异的保存稳定性。使用该浸渍清漆得到的浸渍层中，二氧化硅以纳米尺寸均匀分散于浸渍树脂中，因此该浸渍层具有优异的加工性和电气特性。

所述浸渍树脂可形成为使用过氧化物使不饱和基等进行自由基聚合从而固化的结构。

优选地，所述硅烷偶联剂为含有不饱和双键的硅烷，更优选为含有乙烯基的硅烷，进一步优选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。通过使用乙烯基等不饱和双键对胶体纳米二氧化硅进行表面修饰，不仅浸渍清漆的稳定性得以进一步提高，而且固化后树脂和二氧化硅的结合力也进一步提高，由此可以成为非常强韧的固化物。

优选地，相对于浸渍树脂，纳米二氧化硅的添加量为10～50phr。