[发明专利]一种高陡边坡急流槽施工方法

权利要求书

1.一种高陡边坡急流槽施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)从下部向上先对急流槽部位局部凸出岩体进行中间拉槽开挖，形成溜渣槽，溜渣槽采用从下至上逆向开挖方式，断面为倒梯形；在溜渣槽开挖前，先沿急流槽下游方向从下至上布置主供风管路，每隔8～10m预留一个支管接口，主风管管道采用φ108mm的钢管；

(2)从顶部开始向底部进行保护层的开挖；

(3)渣体沿溜渣槽溜到槽底，在槽底形成积渣平台，对积渣平台进行渣体清理。

2.根据权利要求1所述的高陡边坡急流槽施工方法，其特征在于，所述步骤还包括：施工时先在急流槽最底部采用钻水平孔的方式进行爆破；

溜渣槽开挖从上至下钻孔，分段进行爆破，爆破采用弱抛掷爆破，钻孔采用YT-28手风钻，每次钻孔区域为从下至上约8～10m为一段，完成一段后再进行爆破；

流渣槽开挖至急流槽顶部后，整个溜渣槽全部贯通。

3.根据权利要求1或2所述的高陡边坡急流槽施工方法，其特征在于，所述步骤还包括：利用现场已经加密完成的控制点，在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行施工控制，每层石方开挖前，先采用人工清理钻孔工作面，然后测量出岩石面高程，并结合开挖设计断面，确定出各部位的具体开挖深度；

顶部平台采用100B潜孔钻钻孔，对钻机无法到达部位，采用手风钻钻孔爆破，底部沟槽采用YT28手风钻钻孔，钻孔设备：YT-28，钻孔孔径：D＝40mm；孔距：a＝1.0～1.5m；排距：b＝1.0～1.5m；孔深：2.0～3.0m；单耗：q＝0.35～0.5kg/m3；采用φ32mm×250g型2#岩石乳化炸药，毫秒延期导爆管雷管分段微差起爆；

布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡光爆孔开始标定，然后进行其他孔位的布置；

在钻孔过程中，严格控制钻孔的方向、角度和深度、边坡光爆孔的倾斜度；

钻孔完成后，及时清理孔口的浮渣，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度；

岩石爆破及光面爆破装药采用φ32mm药卷，均采用2#岩石乳化炸药；

装药前，先仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物；

装药过程中应严格控制药量，起爆体应置于炮孔底部并反向装药；

堵塞物用粘土和细砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量15％～20％，药卷安放后应即进行堵塞，首先塞入纸团或塑料泡沫，以控制堵塞段长度，光爆孔口预留1m～1.5m，主爆孔口预留2m～2.5m，然后用木炮棍分层压紧捣实，每层以8-12cm左右为宜，堵塞中注意保护好导爆索；

装药结束，起爆由前排依次向后排起爆，采用毫秒微差非电顺序起爆网络，保护层采用光面或保护层一次爆破；

爆破后，首先由爆破工及安全人员进入开挖区进行安全检查；

出渣之前，采用人工、液压反铲清理边坡松动石块，及时对开挖岩面进行检查。