[发明专利]一种便携式烧烤炉的生产工艺

说明书

本发明公开了一种便携式烧烤炉的生产工艺，包括如下步骤：S1：将金属板通过压铸成型或者激光切割成型；S2：然后通过折边机把对称的两组第一侧板上的弯折位折出向内弯曲的凹槽，把对称的两组第二侧板上的弯折位折出向外弯曲的圆弧边；S3：将两组第一侧板和两组第二侧板与底板连接处的弯折位进行弯折，使得两组第一侧板和两组第二侧板立起并与底板形成大于90°的夹角；S4：然后把凸边的跟上折起，使得凸边包括住第一侧板，然后通过铆钉将凸边与第一侧板连接，烧烤炉本体就生产出来了，把烧烤网通过凹槽固定在烧烤炉本体上。本发明降低生产成本；生产步骤简单易操作，提高生产效率。

技术领域

本发明属于烧烤炉技术领域，具体涉及一种便携式烧烤炉的生产工艺。

背景技术

现有烧烤炉的部件比较多，需要多部件组装加工才生产出来。加工工艺繁琐而且生产成本比较高。为此，我们提出一种便携式烧烤炉的生产工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式烧烤炉的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式烧烤炉的生产工艺，该便携式烧烤炉包括烧烤炉本体，所述烧烤炉本体包括底板、底板左右两侧的第一侧板和底板前后两侧的第二侧板，所述第二侧板的两侧设有连接于第一侧板的凸边，所述底板、第一侧板、第二侧板和凸边一体成型，所述便携式烧烤炉的生产工艺包括如下步骤：

S1：将金属板通过压铸成型或者激光切割成型；

S2：然后通过折边机把对称的两组第一侧板上的弯折位折出向内弯曲的凹槽，把对称的两组第二侧板上的弯折位折出向外弯曲的圆弧边；

S3：将两组第一侧板和两组第二侧板与底板连接处的弯折位进行弯折，使得两组第一侧板和两组第二侧板立起并与底板形成大于90°的夹角，方便多个烧烤炉叠放；

S4：然后把凸边的跟上折起，使得凸边包括住第一侧板，然后通过铆钉将凸边与第一侧板连接，烧烤炉本体就生产出来了，把烧烤网通过凹槽固定在烧烤炉本体上。

优选的，所述凸边上设有凸边打钉连接孔，所述第一侧板上设有与凸边打钉连接孔对应的侧边打钉连接孔，所述凸边打钉连接孔和侧边打钉连接孔钉入铆钉。

优选的，所述底板上设有若干组均匀分布的矩形通风孔，所述第二侧板上设有若干组等距设置的圆形通风孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种便携式烧烤炉的生产工艺，本发明底板、第一侧板、第二侧板和凸边一体成型，通过压铸成型或者激光切割成型，降低生产成本；生产步骤简单易操作，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的展开结构示意图；

图2为本发明的烧烤网和烧烤炉本体安装分解结构示意图；

图3为本发明烧烤炉多个叠放示意图。

图中：1底板、2矩形通风孔、3第一侧板、4第二侧板、5圆形通风孔、6凸边、7侧边打钉连接孔、8凸边打钉连接孔、9凹槽、10圆弧边、11烧烤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-3的一种便携式烧烤炉，包括烧烤炉本体，所述烧烤炉本体包括底板1、底板1左右两侧的第一侧板3和底板1前后两侧的第二侧板4，所述第二侧板4的两侧设有连接于第一侧板3的凸边6，所述底板1、第一侧板3、第二侧板4和凸边6一体成型，该便携式烧烤炉的生产工艺包括如下步骤：

S1：将金属板通过压铸成型或者激光切割成型；