[发明专利]一种用于砂轮制造的烘干装置

说明书

本发明公布了一种用于砂轮制造的烘干装置，它包括一侧开放的壳体，所述壳体开放端设置有可开合的密封门，所述密封门与壳体之间设置有锁紧装置，所述壳体内设置有发热管，所述壳体内横向设置有空心的载物杆，定位柱沿载物杆长度方向阵列设置并沿载物杆长度方向移动；所述载物杆内设置有与其同向的横梁，所述横梁上铰接有连杆，连杆沿载物杆长度方向阵列设置，所述连杆一端穿过载物杆侧壁上的长条形贯穿孔铰接在载物杆外侧的夹持板上，连杆中部与贯穿孔内壁铰接；所述载物杆一端穿过壳体内的推动板与驱动电机连接，所述推动板上设置有用于载物杆穿过的通过孔。本发明的目的是供一种用于砂轮制造的烘干装置，能够使得砂轮受热均匀且易取出。

技术领域

本发明涉及砂轮制造领域，具体为一种用于砂轮制造的烘干装置。

背景技术

砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，包括重负荷砂轮、螺栓紧固杯形砂轮、磨轧辊砂轮等种类。砂轮的制造过程主要包括混料、毛坯压制成型、干燥、烧成、后加工等步骤；砂轮的干燥常采用自然干燥或利用烘干装置进行人工干燥，现批量生产时，为提高生产效率和资料常将压制得到砂轮毛坯放置于烘干装置内，利用烘干装置内的加热装置对砂轮毛坯进行干燥处理，以使得砂轮毛坯中的水分快速被排出。现有的烘干设备由于加热装置的位置固定，导致砂轮毛坯受热不均匀，使得需要较长的时间才能使得砂轮毛坯完成全部干燥，且干燥完成后难于取出产品。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于砂轮制造的烘干装置，能够使得砂轮受热均匀且易取出。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括壳体，所述壳体一侧壁开放，所述壳体开放端设置有可开合的密封门，所述密封门与壳体之间设置有锁紧装置，所述壳体内设置有发热管，所述发热管可采用电加热管以产生热量对壳体内的砂轮毛坯进行干燥处理，砂轮毛坯中部的通孔穿过载物杆以使砂轮毛坯安装在载物杆，所述载物杆一端与壳体内的安装轴承连接，另一端向壳体开放端延伸；所述载物杆在驱动电机的带动下旋转，以使砂轮毛坯受热均匀，为加快干燥效率，发热管可布设多跟并环绕在载物杆周边；每根载物杆上可放置多个砂轮毛坯，当干燥完成后，为了快速将砂轮毛坯从载物杆取出且不需要人钻进壳体内，所述壳体内设置有可沿载物杆移动的推动板，所述载物杆穿过推动板上的通过孔，通过孔的内径稍大于载物杆的外径，使得推动板可在载物杆外侧移动但当载物杆上套设有砂轮毛坯时，通过孔的内径小于砂轮毛坯的外径，故在推动板向壳体开放端运动时，能够推动砂轮毛坯向壳体开放端运动，从而从载物杆上脱出，此时只需要作业人员在载物杆末端用其它设备接住砂轮毛坯向即可；当作业人员将砂轮毛坯套设在载物杆上时，为了使相邻的两个砂轮毛坯彼此有一定间隔以提高干燥效率，定位柱沿载物杆长度方向阵列设置并沿载物杆长度方向移动，两个定位柱之间放置一个砂轮毛坯；同时为了适应具有不同规格通孔的砂轮毛坯，所述载物杆内设置有与其同向的横梁，所述横梁在推动装置颚作用下水平移动，所述横梁上铰接有连杆，所述连杆沿载物杆长度方向阵列设置，所述连杆一端穿过载物杆侧壁上的长条形贯穿孔铰接在载物杆外侧的夹持板上，所述连杆中部与贯穿孔内壁铰接。

进一步的，为了使定位柱进行移动，所述载物杆侧壁上贯穿设置有腰型孔，所述载物杆内沿其长度方向阵列设置有可转动的转轴，所述转轴上绕行有闭合的传送带，所述定位柱间隔设置于传送带上，所述传送带外侧的定位柱穿过腰型孔且定位柱外端面高出载物杆外壁。

进一步的，所述壳体内设置有与载物杆同向的螺杆，所述螺杆两端与壳体内的轴承座连接并与壳体上的传动电机驱动连接，所述螺杆与推动板螺纹连接，当螺杆旋转时即可带动推动板水平往复移动。

进一步的，为了更方便的接住从载物杆上掉落的砂轮毛坯，所述载物杆一端从壳体开放端伸出，所述密封门于壳体一侧设置与载物杆相适配的凹槽，所述凹槽内设置有连接轴承；所述密封门铰接在滑动座上，所述滑动座活动穿插于壳体内的收纳槽内。

进一步的，所述收纳槽开口处内壁上设置有一圈向其内径延伸的止边，所述滑动座末端设置有与止边相适配的限位板，以限制密封门的移动距离。