[发明专利]提高粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金力学性能的多道次等温热轧方法在审
| 申请号： | 201910887892.4 | 申请日： | 2019-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN110639953A | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 贾建波;鹿超;徐岩;杨志刚;彭伟劲;姜腾蛟;董添添;李玮;孙威;仲晓晓 | 申请（专利权）人： | 燕山大学 |
| 主分类号： | B21B3/00 | 分类号： | B21B3/00;B21B37/74;B21B37/58;B21B37/00 |
| 代理公司： | 11474 北京孚睿湾知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 孙建 |
| 地址： | 066004 河北省*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热轧 粉末冶金 加热炉 合金 综合力学性能 合金力学性能 成形过程 回炉保温 实际需求 强韧化 次间 放入 空冷 轧件 保温 | ||
1.一种提高粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金力学性能的多道次等温热轧方法，其特征在于，其包括以下具体步骤：
步骤1、设定总压下量m和下压道次数n；
步骤2、加热炉升温到设定目标温度：
对加热炉进行调节，使加热炉内温度升高到设定目标温度；
步骤3、炉中保温及调节轧辊间距离：
当加热炉升高到目标温度后，将粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金轧件放入到所述加热炉中进行保温，确保所述轧件受热均匀；在保温的过程中，设置轧辊的下压量，调节两轧辊之间的距离至设定值；
步骤4、单道次等温热轧：
在将所述轧件取出前，先启动所诉轧机，使其稳定到设定速度；保温结束后，将所述轧件从所述加热炉中取出，迅速放入所述轧机中进行热轧；
步骤5、多道次等温热轧：
如果已经完成的下压量小于所述总压下量m，则重复步骤2-4，直到达到所述总压下量m；如果已经完成的下压量等于所述总压下量m，则执行步骤6；以及
步骤6、空冷：将热轧后的所述轧件放在空气中进行空冷。
2.根据权利要求1所述的提高粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金力学性能的多道次等温热轧方法，其特征在于，所述轧件是在950℃/80MPa/10min烧结条件下通过放电等离子烧结技术烧结得到的。
3.根据权利要求1所述的提高粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金力学性能的多道次等温热轧方法，其特征在于，所述轧件的合金粉末是通过气雾化法得到的。
4.根据权利要求1所述的提高粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金力学性能的多道次等温热轧方法，其特征在于，所述轧件的边角需要经过提前打磨，消除应力集中的影响。
5.根据权利要求1所述的提高粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金力学性能的多道次等温热轧方法，其特征在于，所述步骤4中的设定速度为0.4m/s。
6.根据权利要求1所述的提高粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金力学性能的多道次等温热轧方法，其特征在于，所述步骤3中将轧件放入到加热炉中进行保温的时间为10min。
7.根据权利要求1所述的提高粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金力学性能的多道次等温热轧方法，其特征在于，所述步骤2中，在进行α2+B2两相区轧制时的设定目标温度为1050℃，在进行B2单相区轧制时的设定目标温度为1100℃。
8.根据权利要求1所述的提高粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金力学性能的多道次等温热轧方法，其特征在于，所述步骤3中所述轧辊的下压量设置为m/n。
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