[发明专利]一种利用干燥煤泥实现燃煤机组低负荷稳燃的系统

权利要求书

1.一种集成煤泥烟气干燥的燃煤机组低负荷稳燃系统，其特征在于，滚筒式煤泥干燥机(1)的输出端经螺旋输送机(2)连接磨煤机(3)输入端，所述的磨煤机(3)输入端连接有粗细粉分离器(12)粗粉输出端和分离器(5)粗粉输出端，磨煤机(3)的输出端通过送风机(4)送入分离器(5)中，所述的分离器(5)输出端分离气流、粗粉及细粉三路输出端，分别连接锅炉本体(15)、磨煤机(3)和螺旋输送机(6)的输入端，螺旋输送机(6)输出端连接煤粉仓(7)，所述的煤粉仓(7)出口的物料通过与空气预热器(14)加热的热风混合形成一次风由送风机(8)吹入旋流式燃烧器(9)中实现低负荷稳燃，旋流式燃烧器(9)设置在锅炉本体(15)上。

2.根据权利要求1所述的集成煤泥烟气干燥的燃煤机组低负荷稳燃系统，其特征在于，所述的滚筒式煤泥干燥机(1)以烟气为热源，所述的热源由锅炉炉膛出口和尾部烟道出口烟气混合至500-750℃后得到，烟气管道上布置有闸阀(17)，所述的滚筒式煤泥干燥机(1)的烟气出口连接锅炉本体(15)。

3.根据权利要求1所述的集成煤泥烟气干燥的燃煤机组低负荷稳燃系统，其特征在于，所述的磨煤机(3)输入端与粗细粉分离器(12)粗粉输出端通过输送管道连接，输送管道上设置有球阀(16)。

4.根据权利要求1所述的集成煤泥烟气干燥的燃煤机组低负荷稳燃系统，其特征在于，所述的粗细粉分离器(12)的输入端连接主磨煤机(11)的输出端，粗细粉分离器(12)的输出端连接主燃烧器(13)，主磨煤机(11)的输入端连接落煤斗(10)的输出端。

5.根据权利要求1所述的集成煤泥烟气干燥的燃煤机组低负荷稳燃系统，其特征在于，所述的分离器(5)气流输出端连接锅炉本体(15)，粗粉输出端通过气力输送管道输入磨煤机(3)输入端，细粉输出端连接螺旋输送机(6)。

6.根据权利要求1所述的集成煤泥烟气干燥的燃煤机组低负荷稳燃系统，其特征在于，所述的旋流燃烧器(9)为高浓度旋流式煤粉燃烧器，采用等离子点火，对称布置于锅炉底层燃烧器或原油枪位置，所述的送风机(8)布置在一次风道内。

7.根据权利要求1所述的集成煤泥烟气干燥的燃煤机组低负荷稳燃系统，其特征在于，所述的滚筒式煤泥干燥机(1)倾斜角度3°-5°，转速2-8r/min。

8.集成煤泥烟气干燥的燃煤机组低负荷稳燃系统，其特征在于，煤泥通过输送带送入滚筒式煤泥干燥机(1)，经烟气干燥后的煤泥通过螺旋输送机(2)输送至磨煤机(3)，滚筒干燥机(1)热源由锅炉炉膛出口和尾部烟道出口烟气混合至500-750℃后得到，烟气管道上布置有闸阀(17)，干燥后的气流与三次风混合后排入锅炉本体(15)利用其余热，干燥后的煤泥含水量控制在8％-15％。粗细粉分离器12分离出的粗粉经管道输送至磨煤机(3)中，输送管道上布置有球阀(16)，磨煤机(3)磨制出的煤粉经过送风机(4)送入分离器(5)中，分离器(5)分离出气流、粗粉及细粉，粗粉经由气力输送管道输送至磨煤机(3)进行磨制，气流与三次风混合后送入锅炉本体(15)，细粉经螺旋输送机(6)输送至煤粉仓(7)，送风机(8)由空气预热器(14)预热空气与煤粉仓(7)出口煤粉充分混合后形成一次风送入旋流燃烧器(9)中进行燃烧，实现锅炉15的低负荷稳燃。