[发明专利]一种钛合金振膜的制造方法、钛合金振膜以及扬声器

说明书

本发明公开提供一种钛合金振膜的制造方法、使用该种制造方法制造的钛合金振膜以及包括该种钛合金振膜的扬声器。其中，该种钛合金振膜的制造方法，包括以下步骤：步骤S10、提供钛合金片，在钛合金片上开设冲料孔；步骤S20、将钛合金片冲压为半圆弧结构，形成钛合金盆体；步骤S30、将钛合金盆体拉伸为锥形结构，形成钛合金锥形体；步骤S40、在钛合金锥形体的中部位置开设贯穿孔，贯穿孔用于固定音圈；步骤S50、将贯穿孔的边缘位置朝向钛合金锥形体凸起的方向拉伸设定距离，形成颈部；步骤S60、将钛合金锥形体的外径进行裁剪，得到钛合金振膜。该种钛合金振膜的制造方法工艺简单，便于生产，且有利于提高所述钛合金振膜的质量。

技术领域

本发明涉及振膜技术领域，尤其涉及一种钛合金振膜的制造方法、使用该种制造方法制造的钛合金振膜以及包括该种钛合金振膜的扬声器。

背景技术

振膜是扬声器振动系统的关键部件，振膜的性能在很大程度上决定了扬声器的有效频率范围、失真性能以及音质。传统的振膜一般采用纸质材料以及塑胶材料制成，但是由于以上两类材料制成的振膜刚性不够，会使扬声器在高频振动时出现分割振动，影响扬声器的音效。

此外，还有一分部振膜采用金属材料制成(一般是铝、不锈钢或钛)，由于金属振膜的刚性较好，金属振膜已经压缩驱动器和部分球顶扬声器中得到了广泛的应用。但是铝和钛的强度较低，刚性相对差，不锈钢密度较大会使得振膜偏重，均不利于提高振膜的性能。近年来，也有一部分振膜采用钛合金材料制成，由于钛合金振膜的比弹率高、内阻尼小，使得钛合金振膜具有良好的瞬态响应性能，且钛合金振膜的防潮性能好，耐腐蚀性强，相对于纸质振膜和塑胶振膜，钛合金振膜热传导性较好，在扬声器工作时可以使音圈的温升趋于平缓，扬声器因温度限制的功率容量有所提高。但是，钛合金材料在加工过程中容易出现变形、振动以及表面破裂等问题，不利于钛合金锥体振膜的推广应用。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种钛合金振膜的制造方法，其操作简单，便于生产，且有利于提高所述钛合金振膜的质量。

本发明的另一个目的在于：提供一种钛合金振膜以及包括该种钛合金振膜的扬声器，其不易变形和破裂，且音质好。

为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种钛合金振膜的制造方法，包括以下步骤：

步骤S10、提供钛合金片，在所述钛合金片上开设冲料孔；

步骤S20、将所述钛合金片冲压为半圆弧结构，形成钛合金盆体；

步骤S30、将所述钛合金盆体拉伸为锥形结构，形成钛合金锥形体；

步骤S40、在所述钛合金锥形体的中部位置开设贯穿孔，所述贯穿孔用于固定音圈；

步骤S50、将所述贯穿孔的边缘位置朝向所述钛合金锥形体凸起的方向拉伸设定距离，形成颈部；

步骤S60、将所述钛合金锥形体的外径进行裁剪，得到所述钛合金振膜。

作为所述的钛合金振膜的制造方法的一种优选的技术方案，所述钛合金片的组成成分包括：钒为0～18％，铝为1％～7％，锡为0～13％，钛为52％～99％。

作为所述的钛合金振膜的制造方法的一种优选的技术方案，在所述步骤S10,所述冲料孔位于所述钛合金片的中部位置，所述贯穿孔的尺寸大于所述冲料孔的尺寸，且所述贯穿孔的中心与所述冲料孔的中心重合。

作为所述的钛合金振膜的制造方法的一种优选的技术方案，所述步骤S20具体为：将所述钛合金片放置在冲压模具中预热设定时间，向所述冲压模具内部充入氮气，升高所述冲压模具内部的气压，使所述钛合金片被冲压为所述半圆弧结构。

作为所述的钛合金振膜的制造方法的一种优选的技术方案，预热的温度为260℃～300℃。