[发明专利]一种具有凹印裂变效果的印刷品制备工艺

权利要求书

1.一种具有凹印裂变效果的印刷品制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤A：通过凹印版将UV裂变油墨印刷于承载物上；

步骤B：将印刷有UV裂变油墨的承载物依次经过UV引爆处理和UV干燥固化处理，制得具有凹印裂变效果的印刷品；

所述步骤A中，所述UV裂变油墨包括如下重量份的原料：

每份所述助剂包括3-8份流平剂和2-6份消泡剂；

每份所述消泡剂是由聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚以重量比1:2-4：3组成的混合物；

每份所述光敏剂是由二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦和α-羟基环已基苯甲酮以重量比为3:4-7:2组成的混合物；

所述改性环氧丙烯酸树脂包括如下重量份的原料：

2.根据权利要求1所述的一种具有凹印裂变效果的印刷品制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，凹印版的版深为65-70μm，线数为80-90线，网穴的截面呈锥形。

3.根据权利要求1所述的一种具有凹印裂变效果的印刷品制备工艺，其特征在于：每份所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、二丙酮醇和MODAREZ MFPC型丙烯酸酯流平剂以重量比为2-4:0.5-1.5:2组成的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种具有凹印裂变效果的印刷品制备工艺，其特征在于：每份所述溶剂是由乙醇、丙酮、异丙醇和水以重量比为2-4:0.5-1.5：3:3-5组成的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种具有凹印裂变效果的印刷品制备工艺，其特征在于：所述改性环氧丙烯酸树脂由如下步骤制得：

步骤(1)：按照重量份，将环氧树脂投入反应装置中，边搅拌边升温，升温至45-55℃后，依次加入2,3,4,5-四氟苯甲酸、对羟基苯甲醚和三苯基膦，然后继续边搅拌边加热升温，升温至75℃时停止加热，其后再将物料温度升到98℃，再 降温至80℃，并将温度保持在80-115℃，反应1.5-3h，制得混合物；所述对羟基苯甲醚和三苯基膦的加入量均为各自总用量的50％；

步骤(2)：当步骤(1)制得的混合物的酸值低于5或者混合物变淡黄色时，滴加丙烯酸树脂，并控制丙烯酸树脂在15-30min内滴加完毕，然后加入剩余的对羟基苯甲醚和三苯基膦，在温度为110-115℃下反应1-3h后取样测试酸值，当酸值小于3时则降温至90℃以下，出料，制得改性环氧丙烯酸树脂。

6.根据权利要求1所述的一种具有凹印裂变效果的印刷品制备工艺，其特征在于：所述UV裂变油墨由如下步骤制得：

步骤S1：按照重量份，将聚氨酯丙烯酸树脂、叔丁基对苯二酚、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和光敏剂充分混合均匀，恒温搅拌分散，制得混合料；

步骤S2：按照重量份，向步骤S2中制得的混合料中加入改性环氧丙烯酸树脂、助剂和溶剂，再搅拌30-40min，使原料均匀分散，达到40-55Pa·s的粘度；最后通过200目网纱进行过滤，制得UV裂变油墨，装桶备用。

7.根据权利要求6所述的一种具有凹印裂变效果的印刷品制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中，恒温搅拌的温度为45-55℃，搅拌时间为55-65min，搅拌分散至混合料的粒径达到10-18μm。

8.根据权利要求6所述的一种具有凹印裂变效果的印刷品制备工艺，其特征在于：所述步骤B中，所述UV引爆处理采用UV引爆灯组件，所述UV引爆灯组件包括1-5支功率为7-16kW的UV引爆灯管，UV引爆处理的UV波长为220-380nm；所述步骤B中，所述UV干燥固化处理采用UV干燥固化灯组件，所述UV干燥固化灯组件包括4-6支功率为9-14kW的UV干燥固化灯，UV干燥固化处理的UV波长为240-405nm，处理温度为35-40℃。