[发明专利]一种稳固连接防脱落抛光装置

说明书

本发明涉及玻璃表面抛光装备技术领域，具体涉及一种稳固连接防脱落抛光装置，包括圆盘形结构的盘体以及多根聚氨酯抛光条；所述盘体的中心位置开设有圆形通孔结构的安装孔；所述盘体上表面划分为8个扇形区域，其中的4个扇形区域为抛光区；4个所述抛光区之间相互间隔排布，所述抛光区包括第一抛光区、第二抛光区、第三抛光区以及第四抛光区；所述抛光区均设置有抛光条；所述抛光条的整体外形为长条状结构，抛光条的外表面设置有毛刺；所述抛光区均排列设置有多个圆形通孔结构的固定孔，所述抛光条对折穿过相邻的2个固定孔进行固定；所述固定孔内部填充有用于加强抛光条固定的粘接胶体。本发明实用性强，具有较好的推广价值。

技术领域

本发明涉及玻璃表面抛光装备技术领域，具体涉及一种稳固连接防脱落抛光装置。

背景技术

当前，在玻璃表面抛光技术领域，通常采用抛光条进行表面抛光。然而，现有的抛光设备在具体使用过程中，仍然还存在一些不足，具体为：现有的抛光条底部通常采用粘接方式固定于盘体上表面，这种固定方式容易导致抛光条在抛光过程中出现脱落现象，影响抛光盘的正常使用，同时也容易缩短抛光盘的使用寿命。例如，申请号为201820450577.6的抛光刷，其抛光层其实就是采用粘接的方式固定上去的，在具体使用过程中，容易出现抛光刷与基材连接不够牢固，引起抛光层脱落的风险。

因此，基于上述，本发明提供一种稳固连接防脱落抛光装置，通过将抛光条对折穿入相邻的固定孔中，使抛光条的两端垂直立于盘体的表面，并通过在固定孔内填充粘连胶体，使抛光条固定于固定孔内。如此实现抛光条的整体牢固稳定，解决现有技术存在的抛光条粘接不够稳固的不足和缺陷。

发明内容

本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种稳固连接防脱落抛光装置，通过将抛光条对折穿入相邻的固定孔中，使抛光条的两端垂直立于盘体的表面，并通过在固定孔内填充粘连胶体，使抛光条固定于固定孔内。如此实现抛光条的整体牢固稳定，解决现有技术存在的抛光条粘接不够稳固的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种稳固连接防脱落抛光装置，包括圆盘形结构的盘体以及多根聚氨酯抛光条；所述盘体的中心位置开设有圆形通孔结构的安装孔；所述盘体上表面划分为8个扇形区域，其中的4个扇形区域为抛光区；4个所述抛光区之间相互间隔排布，所述抛光区包括第一抛光区、第二抛光区、第三抛光区以及第四抛光区；所述抛光区均设置有抛光条；所述抛光条的整体外形为长条状结构，抛光条的外表面设置有毛刺；所述抛光区均排列设置有多个圆形通孔结构的固定孔，所述抛光条对折穿过相邻的2个固定孔进行固定；所述固定孔内部填充有用于加强抛光条固定的粘接胶体。

优选的，所述盘体的厚度为3cm~5cm，盘体的上表面以及下表面均为光滑平面；所述盘体的轮廓直径为20cm~50cm。

优选的，所述安装孔的孔壁为光滑壁面，所述安装孔的孔径大小为2cm~5cm。

优选的，所述固定孔为锥形孔结构；所述固定孔的上端为直径小端，固定孔的下端为直径大端；所述固定孔的孔壁为粗糙壁面；固定孔的小端孔径大于抛光条的轮廓直径；相邻固定孔之间的中心间距为固定孔大端孔径的1.5~3倍。

优选的，所述第一扇形区的抛光条按照倾斜45°的线条排列方式进行排布；所述第二扇形区的抛光条排列成波浪形状，且抛光条形成的波浪形结构的两端与扇形区划分线相交；所述第三抛光区的抛光条按照锯齿形弯折结构进行排布，抛光条的两端分别位于盘体的外沿以及安装孔的外沿位置；所述第四抛光区的抛光条按照波浪形结构进行排布，抛光条的波浪形结构两端分别位于盘体的外沿以及安装孔的外沿位置。

优选的，所述抛光条的长度大于所述盘体厚度的2倍；所述抛光条的横截面为圆形或者规则的多边形结构；所述抛光条外表面的毛刺外形为锥形刺结构。