[发明专利]一种注塑机抱闸机构

说明书

本发明涉及一种注塑机抱闸机构，包含两根平行放置的滑轨、两端分别滑动设置在两根滑轨上的左闸块和右闸块、两根平行设置在左闸块和右闸块外侧的挡杆、竖直设置在左闸块一侧的连接板、两根一端设置在连接板一侧且另一端穿过左闸块与右闸块连接的连接杆、水平设置在连接板另一侧且输出端与左闸块连接并具有缓冲功能的抱闸油缸；本发明能通过一个抱闸油缸驱动左闸块和右闸块双向移动实现夹紧或松开，具有结构简单、操作灵活、生产成本低等特点，并且抱闸油缸具有缓冲功能，不仅能提高抱闸机构的使用寿命，且能降低噪音。

技术领域

本发明涉及注塑领域，特指一种注塑机抱闸机构。

背景技术

注塑机是常用的塑料机械，用于生产塑料制品；生产时，在注塑机上安装成型模具，塑料制品在成型模具中成型，制品成型时需要很大的成型压力，所以注塑机上基本都安装有锁模装置，用于承受成型模具的成型压力；虽然市场上出现了不少锁模装置，如现有技术CN01242454.4公开的一种二板式注塑机的锁模机构，如现有技术201821478031.8公开的一种抱闸装置及注塑机，如在先申请专利号为2019207373881公开的一种具有抱闸机构的增压缸，但由于抱闸缸中的活塞杆在运动过程中速度是不可控的，导致在运动过程中会与缸体发生剧烈碰撞，不仅降低了抱闸缸的使用寿命，且会产生噪音，同时还会影响整个抱闸机构的使用寿命。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种注塑机抱闸机构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种注塑机抱闸机构，包含两根平行放置的滑轨、两端分别滑动设置在两根滑轨上的左闸块和右闸块、两根平行设置在左闸块和右闸块外侧的挡杆、竖直设置在左闸块一侧的连接板、两根一端设置在连接板一侧且另一端穿过左闸块与右闸块连接的连接杆、水平设置在连接板另一侧的抱闸油缸；所述抱闸油缸包括缸套、分别与缸套两端通过螺纹连接的前盖和后盖、分别位于前盖、缸套和后盖腔体内且一端伸出前盖与左闸块连接的活塞杆、套设在活塞杆上且镶入前盖前端的导向套、分别设置在前盖和后盖上且由外到内依次间隔放置的大孔油口、密封圈、小孔油口；所述前盖和后盖与缸套的连接处、导向套与前盖的连接处以及活塞杆与缸套和导向套之间均设置有密封结构。

优选的，所述前盖和后盖上的小孔油口均设置有节流阀。

优选的，所述大孔油口和小孔油口垂直放置。

优选的，所述密封结构为O型密封圈。

优选的，所述O型密封圈设置有两个，呈间隔放置。

优选的，两根所述挡杆的间距为左闸块和右闸块的宽度以及抱闸油缸的行程之和，且两根挡杆到左闸块和右闸块的距离相同。

优选的，两根所述连接杆分别对称设置在活塞杆的两侧。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明能通过一个抱闸油缸驱动左闸块和右闸块双向移动实现夹紧或松开，具有结构简单、操作灵活、生产成本低等特点；

2、本发明中抱闸油缸与现有普通油缸相比，前盖和后盖上均增加了密封圈和小孔油口，不管活塞杆是伸出还是缩回，当活塞杆端部未到达密封圈时，是通过大孔油口出油，当到达密封圈后，改为小孔油口出油，油口由大孔变小孔，活塞杆就会产生阻尼作用，从而起到缓冲作用，能有效防止活塞杆在运动过程中与缸体发生剧烈碰撞，提高了抱闸油缸的使用寿命，且能降低噪音，同时还能提高整个抱闸机构的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的注塑机抱闸机构的俯视图；

附图2为本发明中抱闸油缸的剖视图。