[发明专利]一种复合材料超多伞裙绝缘子组合物及其制造方法

权利要求书

1.一种复合材料超多伞裙绝缘子组合物，包括芯棒(1)、套装在芯棒(1)上的瓷质伞裙套件(2)和固定装配在芯棒(1)两端的金具(3)，其特征在于：瓷质伞裙套件(2)由伞裙(2.1)和裙套(2.2)一体式组成，瓷质伞裙套件(2)为陶瓷纤维复合材料的超薄型结构，伞裙(2.1)壁厚8-10mm；芯棒(1)为高强度轻质复合绝缘纤维制成；在芯棒(1)和瓷质伞裙套件(2)之间粘接有一层无收缩高强真空粘接剂(5)。

2.根据权利要求1所述的复合材料超多伞裙绝缘子组合物，其特征在于：在芯棒(1)上设有轴向的凸条(1.2)，与其相对应，在裙套(2.2)上开有与凸条(1.2)数量及形状相同的凹槽(2.3)，凸条(1.2)嵌入式插装在凹槽(2.3)中，芯棒(1)和瓷质伞裙套件(2)则被紧密固定在一起。

3.根据权利要求1或2所述的复合材料超多伞裙绝缘子组合物，其特征在于：伞裙(2.1)数量达45-65，芯棒(1)和瓷质伞裙套件(2)总长达1-10m。

4.根据权利要求1或2所述的复合材料超多伞裙绝缘子组合物，其特征在于：芯棒(1)的表面涂覆一层高附着力的瓷硅胶涂层(4)。

5.根据权利要求1所述的复合材料超多伞裙绝缘子组合物，其特征在于：高强真空粘接剂(5)采用速干无收缩高强真空粘接剂，为树脂粘结剂、橡胶粘结剂、油漆粘结剂中的任一种。

6.根据权利要求2所述的复合材料超多伞裙绝缘子组合物，其特征在于：凸条(1.2)在芯棒(1)上平均分布3-4条；优选为4条。

7.权利要求2所述的复合材料超多伞裙绝缘子组合物的制造方法，其特征在于：包括制造瓷质伞裙套件、制造芯棒和组装复合材料超多伞裙绝缘子组合物。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述制造瓷质伞裙套件制造工艺包括以下步骤：选料-配料-合成-球磨-过筛-陈腐-制泥-混磨-加三氧化二铝纤维-颗粒级配-真空-成型-干燥-微釉-焙烧-检验-电检，最后制成所述的瓷质伞裙套件；除成型和焙烧工艺外，其它工艺步骤均采用现有的制造工艺；其中，

(1)选料步骤采用的原料为：工业氧化铝粉、三氧化二铝纤维、熟料堇青石、锆英石、长石、高岭石、方石英、熟料铝矾土、Y-TZP稳定剂。配料步骤各原料的用料按以往制瓷经验配比，待后续过筛后最后再进行核准；

(2)过筛步骤后在陈腐步骤前，取原料化为泥浆，经由化学成分分析仪检测；化学成分的成分重量配比为：SiO₂：30～35％，Al₂O₃：50～55％，Al₂O₃纤维：13～18％，ZrO₂：0.5～1％，CaO：0.5～1％，Fe₂O₃：0.01～0.06％；如某一项或某几项不满足标准，适当改变相应的原料，再经过球磨化浆后混入整体中，再进行检测，直至合格；

(3)成型步骤中，旋坯成形采用铝模旋制坯件，须有一个装于旋坯机立轴上的旋坯承座，以带动铝模旋转；铝模倾斜部分的吻下端的倾斜角较小或成直线，角度以不使铝模与承座圆锥面吻合而紧固为准，铝膜同心度均恒并与旋坯机的径向同步适当，能自由转动而又不摆动；

(4)焙烧步骤采用氧化焰烧成工艺，其步骤为：氧化焰16小时快速烧成，由常温25℃～2小时左右升温到200℃；再由200℃～5小时左右升温到600℃；再由600℃～9小时左右升温到1000℃；再由1000℃～13小时左右升温到1250℃；最后由1250℃～15小时左右升温到1300℃，保温1小时后自然降温完成。