[发明专利]一种利用含碳酸盐铁尾矿烧制的多孔透水砖及其烧制方法

权利要求书

1.一种利用含碳酸盐铁尾矿烧制的多孔透水砖，其特征在于，由以下原料组分：80%～90%的含碳酸盐赤铁矿尾矿、5%～10%的粘土、5%～10%的粉煤灰，总质量为100%；再加入上述三种原料总质量8～12%的水，经高温烧制后得到；其中FeCO₃为含碳酸盐铁尾矿中碳酸盐的主要成分，在温度高于737℃时，含碳酸盐铁尾矿中的FeCO₃按FeCO₃→Fe₃O₄→FeO→Fe和FeCO₃→FeO→Fe的顺序还原成金属铁，留在砖体内增加砖体抗压强度和抗折强度；

多孔透水砖透水性达到5×10^-2cm/s以上，抗压强度达到50MPa以上，抗折强度达到8000N以上。

2.权利要求1所述多孔透水砖的烧制方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将质量百分数为80%～90%的含碳酸盐赤铁矿尾矿、质量百分数为5%～10%的粘土、质量百分数为5%～10%的粉煤灰混合，总质量为100%，再加入上述三种原料总质量8～12%的水混合搅拌均匀；

2）将步骤1）得到的混合原料倒入模具中，在5～10MPa的压力下压制成型，得到砖坯；

3）将砖坯进行干燥固化，使砖坯体含水率不高于2%，再在1300±100℃的温度下烧制23～27小时，然后进行自然冷却，得到多孔透水砖。

3.根据权利要求2所述多孔透水砖的烧制方法，其特征在于，所述步骤1）中，尾矿的粒度规格为：-0.074mm的占80%以上；粘土和粉煤灰的粒度规格为：-0.074mm的占75%以上。

4.根据权利要求2所述多孔透水砖的烧制方法，其特征在于，所述步骤1）中，尾矿中碳酸盐的含量≥1.5%；TFe含量为≥6%。

5.根据权利要求2所述多孔透水砖的烧制方法，其特征在于，所述多孔透水砖的砖体厚度为4～8cm。