[发明专利]一种络合竹材、络合竹材人造板及其制备方法

说明书

本发明涉及一种络合竹材、络合竹材人造板及其制备方法，属于竹材加工技术领域。上述络合竹材的制备方法，包括：步骤1：竹材的制备；步骤2：把植物多酚导入竹材，得到多酚竹材；步骤3：在多酚竹材中导入金属盐，得到多酚金属盐竹材；步骤4：干燥多酚金属盐竹材，得到络合竹材。本发明在竹材中导入植物多酚‑金属盐，利用植物多酚与金属盐的络合反应，将植物多酚和金属盐固定在竹材细胞内，将所述的竹材制备成络合竹材，再通过复合或重组加工，制备成络合竹材人造板。本发明制备的络合竹材、络合竹材人造板具有减少开裂甚至不开裂、尺寸稳定、纹理美观、色泽丰富等优点。

技术领域

本发明涉及竹材加工技术领域，具体涉及一种络合竹材、络合竹材人造板及其制备方法。

背景技术

竹子在世界森林资源中占有相当重要的地位，被誉为“第二森林”，全世界有竹类植物70余属，1200余种，竹林面积为3200多万公顷。竹材多为圆柱形的有节壳体，是一种壁薄中空、无射线组织、具有梯度结构(靠近竹青部分组织致密，靠近竹黄部分组织疏松)的天然高分子复合材料。由于纤维素、半纤维等组分具有吸湿或解吸特性，在使用和加工过程中，由于从环境中吸收或释放水分而造成干缩湿胀，产生的内应力。加之上述的特殊结构，与木材相比，更容易造成开裂。竹材主要以淡黄色为主，色泽较为单一，此外，竹材富含丰富的营养物质，容易造成霉变和虫蛀。为了解决竹材开裂、色泽单一、霉变等问题，目前主要采用热处理(俗称炭化)对竹材进行处理。热处理会诱发淀粉、半纤维素和部分纤维素热解，使竹材中羟基数量减少，提高了尺寸稳定性；淀粉、低分子多糖等物质含量减少，提高了抗生物老化性能，同时在湿热的作用下，木质素颜色发生变化，改变了竹材的色泽。但是热处理会降低竹材的强度，经过200℃处理的竹束制备的重组竹，其力学强度降低约50％；同时，湿热长时间作用会导致产品具有不同气味，在热处理过程还会产生废液、废气，造成环境污染。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种络合竹材、络合竹材人造板及其制备方法，在竹材中导入植物多酚-金属盐，利用植物多酚与金属盐的络合反应，将植物多酚和金属盐固定在竹材细胞内，将所述的竹材制备成络合竹材，再通过复合或重组加工，制备成络合竹材人造板。本发明制备的络合竹材、络合竹材人造板具有减少开裂甚至不开裂、尺寸稳定、纹理美观、色泽丰富、防霉、防腐等优点。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一方面，本发明提供一种络合竹材的制备方法，包括：

步骤1：竹材的制备，属于现有技术；

步骤2：把植物多酚导入竹材，得到多酚竹材；

步骤3：在多酚竹材中导入金属盐，得到多酚金属盐竹材；

步骤4：干燥多酚金属盐竹材，得到络合竹材。

优选的，所述竹材为原竹、竹条、竹丝、竹纤维、竹刨花、竹篾或竹束中的一种或多种。

进一步的，所述步骤2为：

21)将植物多酚溶解在水中，搅拌均匀后，形成植物多酚水溶液；

22)把上述竹材浸渍于植物多酚水溶液中；

23)干燥已浸渍植物多酚水溶液的竹材。

优选的，所述植物多酚水溶液的浓度为1g/L～250g/L，平均分子量为170～50000，为1～40聚合体；所述竹材在植物多酚水溶液中的浸渍时间为10min-48h，浸渍温度为0-80℃、浸渍方法为常压、加压、或抽真空后再加压；

所述植物多酚为茶多酚、焦性末食子酸、末食子酸、单宁酸、单宁、栲胶的一种或多种。