[发明专利]一种全方位动态厌氧发酵罐

说明书

本发明公开了一种全方位动态厌氧发酵罐，包括发酵罐体、发酵室、贮气室、顶返储液池、进料管、连通管、排气管、出料管和人孔；所述发酵罐体的顶部设置有顶盖，所述发酵罐体内设置有池顶，所述池顶的上方为所述顶返储液池，池顶的下方为所述发酵室，所述发酵室内的液面与池顶之间的空间为贮气室；所述进料管和连通管均设置在所述发酵罐体的内壁上；所述排气管设置在所述池顶的顶部与所述贮气室连通，并从所述顶盖延伸出去；所述出料管设置在所述发酵罐体的外侧壁且与所述顶返储液池连通，解决了现有的发酵管内淤泥堆积，发酵罐结构设计不合理导致容易断裂以及沼气压力不稳定，利用率不高的技术问题。

技术领域

本发明涉及生物质能源开发技术领域，更具体涉及一种圆柱型全方位动态厌氧发酵罐，适用于沼气工程。

背景技术

沼气工程是以农业和农产品加工有机废弃物等为原料，经过厌氧发酵，产生沼气。沼气可以供家庭生活用能、工业燃烧和发电等领域用能，对于缓解我国日益严禁的农村环境面源污染困境和能源短缺问题，具有十分重要意义。

水压式沼气池是当前沼气工程中应用量最大的传统式沼气池，包括发酵罐体、进料管、出料管和密封盖等。进料管、出料管通常在发酵罐体的两侧，进料管可供加入发酵原料，出料管用于排出发酵后产生的沼液沼渣等废弃物。水压式沼气池的缺点为，沼气池中沼气的压力不稳定，波动较大，不利于沼气在灯具、炊具等沼气用具内的充分燃烧，因此降低了沼气利用率。沼气的储存空间较小，特别是直径较大的沼气池其淤泥容易堆积在池底和两侧，形成无效容积。沼气池的进、出料部件在发酵池两侧，整体结构不好，受载荷影响导致某些部位发生断裂等。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种全方位动态厌氧发酵罐，解决现有技术中沼气池内淤泥堆积在池底和两侧，形成无效容积导致发酵产气量低；沼气池中的压力不稳定，波动较大不能充分燃烧；沼气池整体结构不好，受载荷影响导致某些部位发生断裂的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案包括一种全方位动态厌氧发酵罐,包括发酵罐体、发酵室、贮气室、顶返储液池、进料管、连通管、排气管、出料管和人孔；

所述发酵罐体为圆柱形，所述发酵罐体的顶部设置有顶盖，所述发酵罐体内设置有池顶，所述池顶的上方为所述顶返储液池，池顶的下方为所述发酵室，所述发酵室内的液面与池顶之间的空间为所述贮气室；

所述进料管和连通管均设置在所述发酵罐体的内壁上，所述进料管和连通管的底部连通所述发酵室，所述进料管和连通管位于所述池顶以上的部分通过开关与所述顶返储液池连通；

所述排气管设置在所述池顶的顶部与所述贮气室连通，并从所述顶盖延伸出去，所述排气管上还设置有排气阀；

所述出料管设置在所述发酵罐体的外侧壁且与所述顶返储液池内的连通管连通；

所述人孔包括设置在所述池顶上向下延伸的筒体，所述筒体顶部的边缘与所述池顶密封连接，所述筒体的顶端与底端均设置为开口。

进一步地，所述池顶设置为拱形，所述排气管设置在所述池顶的中心位置。

进一步地，池顶为拱形的钢筋混凝土层。

进一步地，所述连通管设置有多根，多根所述连通管及所述进料管沿着所述圆柱形发酵罐的内壁的圆周方向均匀布置。

进一步地，所述进料管和连通管位于池顶以上的部分均连接有弯头，所述弯头分别连通所述进料管与所述顶返储液池及所述连通管与所述顶返储液池。

进一步地，所述弯头为直角弯头，所述直角弯头一端与进料管或者连通管的一侧连接，另一端的开口朝上与所述顶返储液池连通。

进一步地，还包括与所述弯头配合使用的管式开关，所述管式开关的外壁直径与弯头的内壁直径相同。

进一步地，所述的弯头安装在顶返储液池的底部。