[发明专利]一种纸瓶吸管缺陷智能检测系统

权利要求书

1.一种纸瓶吸管缺陷智能检测系统，其特征在于，包括同步系统、拍摄系统、视觉检测系统和执行系统；所述的同步系统分别连接设备驱动轴、所述的拍摄系统和执行系统，在产品运输的同时驱动所述的拍摄系统进行拍摄，控制所述的执行系统进行不合格品的吹除；所述的拍摄系统连接设备的摄像设备，为拍摄设备拍摄提供控制和参数调节；所述的视觉检测系统连接所述的拍摄系统和设备主机，接受所述的拍摄系统提供的照片信息，对照片信息进行对比判断，再将结论信号发送至所述的同步系统，进行下一步操作；所述的执行系统连接所述的同步系统，根据所述的同步系统下达的指令进行吹除操作；

所述的同步系统包括光电信号模块、输出摄像模块、计数模块和输出信号模块；所述的光电信号模块连接设备上的光电传感器，感应产品位置并发出信号；所述的输出摄像模块连接所述的光电信号模块，将所述的光电信号模块输出的信号发送至所述的拍摄系统中；所述的计数模块连接所述的视觉检查系统，在所述的视觉检查系统判断产品是否合格后，开始脉冲计数，同时将信号传递至所述的输出信号模块，向所述的执行系统输出信号，当所述的计数模块计数到达第一步数值时，输出信号，实现执行操作；当所述的计数模块计数到达第二步数值时，停止输出信号，实现执行操作的停止。

2.根据权利要求1所述的一种纸瓶吸管缺陷智能检测系统，其特征在于，所述的拍摄系统包括曝光时间调整模块和分辨率调整模块，所述的曝光时间调整模块调节摄像设备的曝光时间和增强比率，加强吸管阴影和周边灰度深浅的对比；所述的分辨率调整模块调节摄像设备的分辨率，实现摄像设备的分辨率调控。

3.根据权利要求2所述的一种纸瓶吸管缺陷智能检测系统，其特征在于，所述的分辨率调整模块采用全分辨率选项。

4.根据权利要求2所述的一种纸瓶吸管缺陷智能检测系统，其特征在于，所述的分辨率调整模块控制摄像设备的内部光源，使用时不采用摄像设备的内部光源，采用外部光源。

5.根据权利要求1所述的一种纸瓶吸管缺陷智能检测系统，其特征在于，所述的视觉检测系统包括定位模块、吸管检出模块、位置模块和倾斜模块；所述的定位模块检测照片中产品对应照射位置，选择产品外形以及在运输带的偏转角度误差，将产品上的吸管装配面对应至摄像设备；所述的吸管检出模块检测产品上照片出现颜色面积则证明装有吸管、否则视为未装；所述的位置模块用于选择确认区域，在完成摄像后，照片在确认区域内体现颜色面积，确定吸管位置是否正确；所述的倾斜模块用于在确认区域内确定吸管的颜色面积，从而判断是否倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种纸瓶吸管缺陷智能检测系统，其特征在于，所述的定位模块设置产品旋转偏移的最大旋转为±10°。

7.根据权利要求5所述的一种纸瓶吸管缺陷智能检测系统，其特征在于，所述的吸管检出模块检测照片颜色面积时，将颜色面积的最小值设为3000，最大值设为25000。

8.根据权利要求5所述的一种纸瓶吸管缺陷智能检测系统，其特征在于，所述的位置模块设置识别颜色为由深到浅，在所有确认区域中确认。

9.根据权利要求1所述的一种纸瓶吸管缺陷智能检测系统，其特征在于，所述的执行系统连接设备执行机械，对应产品，实现吹除功能。