[发明专利]一种自卸料料仓及料仓间歇定量上升机构

说明书

本发明公开一种自卸料料仓及料仓间歇定量上升机构,包括双向同步卸料机构、间歇定量上升机构、储料仓，所述的双向同步卸料机构包括：左、右侧卸料机构、卸料仓，左、右侧卸料机构通过重力推动齿轮齿条机构以及齿轮传动机构实现卸料仓仓门的开启，间歇定量上升机构设置在储料仓上，所述的间歇定量上升机构包括支撑轴，支撑轴上设置有摆动齿轮和棘轮机构，摆动齿轮与升降齿条啮合，左、右侧卸料机构下压升降齿条上的升降滑块，卸料完成后通过棘轮机构实现升降齿条的定量上升，本发明实现卸料仓仓门的自动打开以及间歇定量上升机构中的升降齿条、升降滑块在每次卸料后的自动上升。

技术领域

本发明涉及非标半自动化技术领域，特别涉及一种自卸料料仓及料仓间歇定量上升机构。

背景技术

料仓存储的物料较疏松，易碎，落料时很容易破碎，且存储料仓高度达6米，目前，卸料仓是通过人工开启料仓门完成卸料，物料下落高度大，物料下落到存储仓内部时，易破碎。此外，人工开启仓门，属于高空作业具有很大的危险性，且工作环境恶劣对人的身体健康具有很大的影响，为了将人从繁重的体力劳动以及恶劣、危险的工作环境中替换出来，发明一种能够自动开启料仓仓门，且保证物料下落高度在不易破碎的高度之内的机构，对降低企业事故率，降低工人高空作业危险系数具有重大意义。

本发明采用了卸料仓上两侧采用对称布置齿轮齿条机构以及滑块连杆机构，实现卸料仓仓门的自动打开；两侧的连杆滑块机构采用齿轮机构同步，实现在仓底不平时，卸料仓的打开；采用仓间歇定量上升机构实现卸料仓卸料完成后，对卸料仓仓门打开的触碰机构自动上升；储料仓上设置有间歇定量上升机构的复位机构，实现定量上升机构的复位。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种料仓上设置有间歇定量上升机构实现卸料的过程中间歇上升、料仓触碰间歇上升机构自动开门的自卸料料仓。

本发明的技术方案是这样实现的：一种自卸料料仓及料仓间歇定量上升机构,包括双向同步卸料机构24、间歇定量上升机构22、储料仓23，所述的双向同步卸料机构24包括：左侧卸料机构、右侧卸料机构、卸料仓、底板3、舱门铰接轴15、中间杆26，所述的料仓呈左右对称结构，左侧卸料机构、右侧卸料机构关于料仓的左右对称平面左右对称；

所述的左侧卸料机构包括左平板1、左齿条2、左齿轮传动机构、左滑块25，所述的左齿条2沿着上下方向竖直设置，左齿条2下端固定左平板1，左齿条2与料仓上固定的左滑块25滑动连接，左齿条2通过左齿轮传动机构与左摇块7连接，左摇块7与左连杆8的左部滑动配合，左连杆8沿着左右方向水平设置，左滑块7的右端固定左齿轮轴9，左齿轮轴9与中间杆26的左端转动连接，左齿轮轴9固定左齿轮二18，左齿轮二18与右侧卸料机构的右齿轮二17啮合，右齿轮二17固定在右侧卸料机构的右齿轮轴16，右齿轮轴16与中间杆26的右端转动连接，右齿轮轴16固定在右侧卸料机构的右连杆10上，所述的卸料仓下端后侧通过舱门铰接轴15铰接仓底板3的后端；

所述的间歇定量上升机构22包括：箱体31、升降滑块32、升降齿条33、摆动齿轮35、转动挡板38，支撑轴47沿着左右方向水平设置，支撑轴47固定在储料仓23的内部上端，支撑轴47转动支撑棘轮一41、棘轮二40、摆动齿轮35，所述的摆动齿轮35与升降齿条33啮合，储料仓23上设置有升降齿条33沿着上下方向的滑动支撑，升降齿条33的下端固定升降滑块32，升降滑块32与移动板45沿着上下方向滑动配合，移动板45下侧固定箱体31，箱体31设置有升降滑块32的弹性支撑，所述的移动板45固定钢丝绳二44的一端，钢丝绳二44的另一端缠绕在棘轮一41设置的滚筒一上，棘爪二46与储料仓23铰接，棘爪二46用于限制棘轮一41沿着逆时针方向转动；

所述的棘轮二40的上部固定摆杆39，摆杆39上铰接棘爪一36，棘爪一36用于限制限制棘轮一41沿着逆时针方向转动，所述的摆动齿轮35上部铰接棘爪三37，棘爪三37用于限制棘轮二40的顺时针方向转动，所述的摆动齿轮35上设置有滚筒二，所述的钢丝绳一42的一端固定配重43，另一端缠绕在滚筒二上；