[发明专利]一种垃圾焚烧设备及工艺在审
申请号: | 201910891024.3 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN110608441A | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 杨宏旺;曲毅;郝进伟;丁宇;张华巍;王兆选;张培杨;谢辉;徐慧荟;刘雪;曹贻社;于海深;常安;金田宗;康琦;李鹏;梁春花;柳晓明;马吉飞;牟玉明;裴俊玲;任国杰;宋晓琳;孙国剑;王翠辉;吴晓峰;夏鸿飞;刘丽;肖洪钢;武伟;臧岐山;张广为;陈纯;张来君;赵伟龙;李楠;郑勇;王昌启;冯平 | 申请(专利权)人: | 毅康科技有限公司 |
主分类号: | F23G5/033 | 分类号: | F23G5/033;F23G5/32;F23G5/44;F23G5/46;F23G5/50 |
代理公司: | 11429 北京中济纬天专利代理有限公司 | 代理人: | 马国冉 |
地址: | 264006 山东省烟台市经*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预处理装置 第二壳体 第一壳体 旋转部件 焚烧炉 干燥部 转轴 体内 垃圾焚烧工艺 垃圾焚烧设备 空气压缩泵 支撑架固定 排水管 处理效率 从上至下 二次污染 粉碎装置 壳体内部 内部设置 旋转安装 依次设置 承料板 导热器 可控门 燃烧器 热回收 位置处 分筛 炉腔 筛板 筒形 外部 | ||
1.一种垃圾焚烧设备,其特征在于:包括预处理装置和焚烧炉,所述的预处理装置包括第一壳体,第一壳体内部设置有可以开启和关闭的可控门,可控门将第一壳体的内部空间分隔为位于可控门上部的干燥部和位于可控门下部的分筛部,第一壳体的顶部设置有第一进料口,干燥部内部设置有带动物料旋转的旋转部件,所述的旋转部件包括沿垂直方向延伸的第一转轴和固定安装于第一转轴上的多个转片,第一转轴旋转安装于第一壳体的顶部并与驱动装置连接,旋转部件的外部套装有呈筒形的导热器,所述的导热器具有用于喷射热气流的喷射口,喷射口与供气管路连接,所述的导热器还布设有供水分通过的过水孔,所述的第一壳体位于干燥部底部的位置处设置有排水管,所述的分筛部的底部固定设置有向一侧倾斜的承料板,第一壳体设置有供承料板上的物料排出的第一卸料门,承料板上旋转安装有沿垂直方向延伸的第二转轴,筛板通过支撑架固定安装于第二转轴上,第二转轴与驱动装置连接,筛板与第二转轴间具有夹角以使筛板向一侧倾斜,筛板的外围套装有筒形围板,筒形围板上设置有供筛板上方的物料排出的第二卸料门,从第二卸料门排出的物料掉落至承料板;
所述的焚烧炉包括第二壳体,第二壳体内沿从上至下的方向依次设置有粉碎装置和炉腔,第二壳体的顶部设置有第二进料口,第二壳体位于粉碎装置下方的侧壁上设置有第三进料口和除尘器,除尘器的排气口通过管路连接所述供气管路,第二壳体内的底部设置有空气压缩泵,空气压缩泵的排气口朝上,且排气口安装有导流罩,空气压缩泵的进气口通过管路连同大气,第二壳体的底部设置第三卸料门,第二壳体的一侧安装有燃烧器。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的第一卸料门位于承料板倾斜侧的底部。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的转片均为沿垂直方向设置的平板,且多个转片沿周向均布。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的第三进料口和除尘器在第二壳体的周向间隔分布。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的除尘器内设置有多个上下交错设置的垂直挡板,气流中的飞灰经挡板作用落到除尘器的底部。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的燃烧器位于靠近导流罩的位置。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的连接除尘器的排气口与所述供气管路的管路上设置有控制阀。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的喷射口的喷射气流的方向与转片的转动方向相反。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的供气管路为环绕导热器一周的环形管,所述的连接除尘器的排气口通过导气管和分支导气管连接供气管,所述的分支导气管的数量不少于两个,各分支导气管并联设置。
10.采用如权利要求1-9中任意一项所述的垃圾焚烧设备的垃圾焚烧工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、垃圾从第一进料口进入第一壳体,转片通过第一转轴带动旋转,通过转片转动甩出多余水分,水分通过排水管排出,待无水分流出后,可控门开启,垃圾从可控门排出并进入由筒形围板和筛板构成的分筛器,分筛器通过第二转轴带动旋转,倾斜设置的筛板带动物料晃动,达到粒径要求的垃圾通过筛板下落到承料板上,通过第一卸料门出,随后从第三进料口进入第二壳体的炉腔内燃烧;
当焚烧炉工作时,待垃圾从第一进料口进入第一壳体后,除尘器排出的热气经由供气管路进入导热器,热气流从喷射口喷射,以烘干由转片带动旋转的垃圾,并避免垃圾堵塞过水孔;
S2、通过燃烧器先预热焚烧炉,空气压缩泵将空气从导流罩由下向上喷射,燃烧充分后,烟气进入除尘器内,飞灰通过挡板的作用,落到底部,燃烧后的垃圾落在空气压缩泵两侧,由第三卸料门排出;
S3、待达到粒径要求的垃圾完全进入焚烧炉后,分筛器内的大粒径物质从第二卸料门出下落到承料板上,通过第一卸料门出,随后从第二进料口进入第二壳体内,然后经由粉碎装置粉碎后落入炉腔燃烧。
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