[发明专利]一种自动拧线装置

说明书

本发明提供一种自动拧线装置，包括壳体，所述壳体内部的左侧壁上设置有电机，电机的右侧设置有电机杆，电机杆的右侧设置有夹块，夹块内表面上设置有防滑层夹块设置在电机杆左侧壁的前后两端且夹块之间设置有位于电机杆右侧壁上的接近开关，前后两侧的夹块内壁上对应设置有凹槽，凹槽内壁上设置伸缩挡块，壳体的右侧表面设置有有控制面板，控制面板上分布有控制开关，壳体外部顶端设置有指示灯，指示灯与接近开关电性相连。本发明能够防止拧线完成后的线芯散开且也大大提高了生产效率和降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及线束加工生产领域，尤其涉及一种自动拧线装置。

背景技术

在电子工业领域，线束是连接各个元器件的重要零配件；使用线束时，需要将线束末端露出的线芯拧在一块，从而方便安装到端头。现有技术中，一般手工进行拧线。这种拧线的方式工作效率低，而且在线芯拧好之后可能会产生拧好的线芯散开的问题。从而影响安装效率。因此，解决上述问题就显得尤为重要了。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种自动拧线装置，通过线芯放入到夹块之间，设置接近开关检测线芯的位置并通过指示灯发出信号，信号发出后夹块对线芯进行夹紧，夹紧后通过电机开关使电机带动电机杆进行旋转从而对线芯进行拧线，拧线完成后开启伸缩挡块开关控制伸缩挡块开启，使凹槽内的固定线圈套入到拧线完成后的线芯上，设置防滑层来防止线芯表面光滑无法进行限位工作；本发明能够防止拧线完成后的线芯散开且也大大提高了生产效率和降低了人工成本。

为解决上述问题，本发明提供一种自动拧线装置，包括壳体，所述壳体内部的左侧壁上设置有电机，电机的右侧设置有电机杆，电机杆的右侧设置有夹块，夹块内表面上设置有防滑层，夹块设置在电机杆左侧壁的前后两端且夹块之间设置有位于电机杆右侧壁上的接近开关，前后两侧的夹块内壁上对应设置有凹槽，凹槽内设置有固定线圈，凹槽内壁上设置伸缩挡块，壳体的右侧表面设置有有控制面板，控制面板上分布有控制开关，壳体外部顶端设置有指示灯，指示灯与接近开关电性相连。

进一步改进在于：所述控制开关包括电机开关和伸缩挡块开关且均与对应的部件电性相连。

进一步改进在于：所述电机杆前端的夹块由壳体右侧壁设置的开口穿出壳体。

进一步改进在于：所述夹块与凹槽为一体的且横截面呈凹字形。

本发明的有益效果：通过线芯放入到夹块之间，设置接近开关检测线芯的位置并通过指示灯发出信号，信号发出后夹块对线芯进行夹紧，夹紧后通过电机开关使电机带动电机杆进行旋转从而对线芯进行拧线，拧线完成后开启伸缩挡块开关控制伸缩挡块开启，使凹槽内的固定线圈套入到拧线完成后的线芯上，设置防滑层来防止线芯表面光滑无法进行限位工作；本发明能够防止拧线完成后的线芯散开且也大大提高了生产效率和降低了人工成本。

附图说明

图1为本发明壳体的主视结构图。

图2为本发明壳体右侧壁的结构图。

图3为本发明夹块的内壁表面图。

其中：1-壳体，2-电机，3-电机杆，4-夹块，5-防滑层，6-接近开关，7-凹槽，8-固定线圈，9-伸缩挡块，10-控制面板，11-指示灯，12-电机开关，13-伸缩挡块开关，14-开口。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。